Как включить газовый котел Eurosit

Котел ЛЕМАКС ПРЕМИУМ 20

Как включить газовый котел Eurosit

Один контур отопления, встроена автономная автоматикой EUROSIT 630 пьезо розжиг. Котел не требует подключения электросети, полностью автономен, возможность работы в закрытой, открытой системе отопления здания. Не прихотлив к теплоносителю, допускается эксплуатация незамерзающей жидкости при монтаже закрытой системы, при давлении полтора бар.

Возможности напольного аппарата Лемакс Премиум 20

Отапливаемая площадь здания, дома, дачи 200 метров при стандартной высоте потолка, три мера.

Котел Премиум 20 представляет собой сварную стальную конструкцию, образующую по всему периметру водяную рубашку. В нижней части котла, в проеме топочной камеры, установлено газогорелочное устройство с органами управления. В верхней части котла находится газоотводящий патрубок для удаления продуктов сгорания из топки.

На задней поверхности котла расположены резьбовые патрубки, предназначенные для подключения котла к системе отопления. Регулирование и поддерживание заданной температуры обеспечивается терморегулятором, модулирующим пламя основной горелки, снабженным ручкой с делениями, которая установлена на передней панели горелки.

Благодаря покрытию антикоррозийной эмалью «CERTA» (температура воздействия 750°С) и обработке ингибирующим составом, теплообменник защищен от агрессивных факторов: растворов солей, минеральных масел.

Котел Премиум не требует подключения к электрической сети.

Оснащение оригинальными компонентами газогорелочного устройства и газовым клапаном итальянского концерна «SIT», а также инжекционной микро факельной горелкой «POLIDORO».

  1. Наличие системы защиты от перегрева, прерывания тяги, саже образования, также от задувания котла.
  2. Котел Премиум 20 удобно обслуживать за счет использования съемных элементов облицовки и профильной оснастки.
  3. Удобство чистки котла за счет применения съемной верхней панели.
  4. Усовершенствованная система защиты безопасности (установлен датчик перегрева теплообменника).
  5. Максимальный КПД при стальном теплообменнике.
  6. Увеличенная площадь теплообмена.
  7. Изменения конструкции турбулизатора для максимальной задержки отходящих газов.
  8. Увеличение первичного и вторичного притока воздуха.
  9. Котел Премиум имеет возможность перехода на сжиженный газ.
  10. Большой диаметр выходных патрубков отопления, диаметр 50 мм.
  11. Котел работает в системах естественной циркуляции.
  12. Разрешена установка циркуляционного насоса.
  13. Гарантия на котел от производителя 3 года.

Технические характеристики стального котла Лемакс серии Премиум 20

Максимальный расход газа для котла ЛЕМАКС ПРЕМИУМ 20 с газогорелочным устройством ГГУ 24 = 2.4 м³/час.

ПОРЯДОК РАБОТЫ

Помещение, в котором устанавливается котел Премиум 20 необходимо предусмотреть естественную вентиляцию. Запрещается закрывать решетки вентиляционных каналов.

Для включения котла необходимо проверить заполнение системы отопления водой, проверить наличие тяги и выбрать нужный порядок действий, определяемый мощностью котла и применяемой автоматикой безопасности.

Для котлов мощностью от 7 до 20 кВт с газогорелочным устройством на основе итальянской автоматики «630 EUROSIT» и инжекционной горелки Polidoro.

Открыть газовый кран на подводящем газопроводе к напольному котлу Премиум 20.

Начальное положение круглой ручки управления в позиции «выключено». Повернуть ручку управления против часовой стрелки в позицию розжига.

Нажать ручку управления до упора и, не отпуская ее в течение 10-60 секунд, нажимать кнопку пьезо воспламенителя до появления пламени на пилотной горелке.

После розжига запальной горелки ручку управления необходимо удерживать нажатой 60 секунд, затем плавно отпустить, если пламя погаснет – повторить, увеличивая время нажатия ручки управления, не ранее, чем через 1 минуту (или после самопроизвольного щелчка внутри автоматики).

Для включения основной газовой горелки повернуть ручку управления против часовой стрелки до позиции 1. Максимальная температура 80 °С теплоносителя соответствует цифре семь на ручке управления.

Для отключения основной газовой горелки повернуть ручку управления по часовой стрелке. При этом на пилотной горелке будет гореть факел.

Для полного отключения подачи газа на пилотную и основную горелку повернуть ручку управления по часовой стрелке в позицию «выключено».

Конструкция стального напольного котла ЛЕМАКС ПРЕМИУМ 20

МОНТАЖ, ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

Объем помещения, в котором устанавливается котел, должен быть не менее 8 м3. Расстояние между облицовкой котла и стенами должно быть не менее:

  • – 150 мм сзади;
  • – 100 мм справа и слева;
  • – 1000 мм спереди.

В помещении, в котором устанавливается котел, необходимо предусмотреть естественную вентиляцию.

При монтаже котла к отопительной сети необходимо на пол уложить лист негорючего теплоизолирующего материала, сверху – лист железа, на него установить котел. Подключение котла Премиум к газопроводу должно производиться через диэлектрическую изоляцию.

Соединения котла с системой отопления и газовой магистралью должны быть резьбовыми, позволяющими в случае необходимости отсоединять котел. Если котел Премиум устанавливается взамен старого котла, необходимо обязательно промыть трубопроводы и радиаторы системы отопления от отложений ржавчины, накипи и осадка.

При невыполнении данных требований продукты отложений (ржавчина, осадок) переносятся в котел, что значительно усложняет циркуляцию теплоносителя и снижает теплоотдачу котла Премиум. В данном случае претензии относительно температурных показателей теплоносителя при работе котла заводом-изготовителем не принимаются.

При повышенных тепло затратах помещения (толщина внешних стен дома, цельность окон и дверей, разводка труб системы отопления в мансардах, чердаках, которые не утеплены, превышение его площади или значительном превышении емкости теплоносителя — количество радиаторов, труб) от установленных стандартами, температура теплоносителя может не достигать 80 °С, что не означает брак котла.

Ориентировочное количество теплоносителя в системе отопления для напольного котла Лемакс:

  1. Котел Премиум 7.5 – 120 литров;
  2. Котел Премиум 10 – 150 литров;
  3. Котел Премиум 12.5 – 180 литров;
  4. Котел Премиум 16 – 240 литров;
  5. Котел Премиум 20 — 300 литров;
  6. Котел Премиум 25 – 375 литров;
  7. Котел Премиум 30 – 450 литров;
  8. Котел Премиум 40 – 600 литров.

Точное количество теплоносителя определяется в проекте на систему отопления.

Для правильного наполнения и подпитки системы, а также для закрытой отопительной системы обязательно установите сбросной предохранительный клапан на 1.5 кгс/см2 (бар) на расстоянии не более 150 мм от места присоединения вентиля для заполнения системы отопления.

Расширительный бачок устанавливается в верхней точке главного стояка, желательно в отапливаемом помещении. Запрещается устанавливать вентиль на сигнальной трубе.

Горизонтальные участки трубопроводов системы отопления необходимо выполнять с уклоном не менее 10 мм на 1 метр в сторону отопительных радиаторов и от них к котлу. Это делается с целью обеспечения свободного выхода воздуха при заполнении системы водой и исключает возникновение воздушных пробок.

Трубопроводы, отопительные радиаторы и места их соединений должны быть герметичными, подтеки воды не допускаются.

Гарантийные обязанности завода ЛЕМАКС на газовый напольный котел серии ПРЕМИУМ

В случае отказа в работе котла Лемакс Премиум в течение гарантийного срока эксплуатации при соблюдении требований потребитель имеет право на бесплатный ремонт, а в случае заводского брака теплообменника — замену котла. Гарантийный ремонт котла производится специализированными сервисными центрами или службами газового хозяйства. По результатам ремонта оформляется талон на гарантийный ремонт.

Источник: http://www.kasskad.ru/gazovye-kotly-otopleniya/gazovyy-kotel-lemaks/kotel-lemaks-premium-20.html

Как зажечь газовый котел без автоматики? — Климат Эксперт

Как включить газовый котел Eurosit

Во время отопительного сезона котельное оборудование частного дома должно функционировать без перебоев. Но бывают неприятные ситуации, когда происходит остановка котла в автоматическом режиме. Причем неприятность может случиться в самые холодные дни, дом быстро остывает и появляется опасность размораживания системы. В некоторых случаях можно попытаться самому устранить неисправность, разобравшись, почему тухнет газовый котел.

Внешние причины затухания горелки

Горелка газового котла

Причины затухания горелки котла могут быть вызваны внешними факторами и неполадками в устройстве самого агрегата. Эти факторы бывают следующие:

  • ухудшение естественной тяги дымохода или ее опрокидывание;
  • понижение давления газа в магистрали;
  • неисправности счетчика газа, приводящие к уменьшению пропускной способности;
  • засорение газового фильтра;
  • отключение электроэнергии;
  • недостаток приточного воздуха;
  • сквозняк в доме, создающий кратковременный переизбыток приточного воздуха;
  • неполадки системы отопления.

Очень редко резкие порывы ветра могут опрокинуть тягу в вертикальных наружных дымоходах или вытяжных шахтах, устроенных в толще стены, из-за чего газовый котел может тухнуть.

В дымоходе, диаметр и высота которого рассчитаны верно, а верхняя секция выполнена в виде сопла, опрокидывание тяги от порывов ветра практически исключено.

То же самое касается вытяжных шахт, выложенных из кирпича. Однако, если в районе проживания часто возникают сильные ветра и их порывы все же достигают горелки, на верхний конец дымохода устанавливаются специальные устройства: сопла или флюгеры. Последние имеют конструкцию, позволяющую выходному отверстию поворачиваться по направлению ветра и всегда находиться к нему «спиной».

Сопло для выброса дыма:

Дымоходный флюгер:

Чаще бывает затухание газовых котлов с коаксиальными дымоходами, выведенными горизонтально сквозь стену. Как правило, коаксиальный выход снаружи прикрыт декоративной решеткой. Решение простое: нужно изучить, с какой стороны чаще всего происходит задувание, и оттуда прикрыть боковые отверстия в решетке. Кроме вышеперечисленных мероприятий следует чистить внутреннюю поверхность дымохода от сажи не реже 1 раза в 2 года.

Понижение давления газа в трубе бывает достаточно редко и вызвано тем, что в особо холодные дни все потребители используют свои водонагреватели на максимуме.

Вопрос следует решать еще на стадии приобретения котла, выбирая агрегат, адаптированный под низкое давление газа. После уже трудно исправить проблему, как вариант – резко увеличить диаметры подводящих газопроводов.

Но это требует согласования с газовыми службами, не исключено, что дешевле будет купить новый котел или попробовать установить на старый адаптированную горелку.

Более прозаичными являются такие причины, как засорение газового фильтра или неисправность счетчика, что приводит к недостаточному расходу газа и автоматической остановке газового котла. Решение очевидно: фильтр нужно разобрать и почистить, а по поводу счетчика сделать заявку в газовую службу, самостоятельно его снимать и разбирать не допускается.

Отключение электричества приводит к остановке циркуляционного насоса и возрастанию температуры теплоносителя в котле. Современные установки в своем большинстве снабжены автоматикой безопасности, которая отключит горелку. Чтобы избежать подобной ситуации, лучше приобрести блок бесперебойного питания.

Работа газовой горелки

Атмосферные горелки чувствительны к недостатку воздуха или его переизбытку. В помещение топочной приточный воздух должен поступать из других комнат, обычно через зазор под входными дверями. Иначе воздуха для горения не хватает и газовый котел гаснет.

Явление связано с отсутствием вытяжки, создающей в помещении разрежение и побуждающей воздух из других комнат перетекать в топочную. Поскольку данную проблему быстро решить не получится, придется дверь в котельную держать постоянно открытой.

Но тут есть и другая сторона: при открывании входной двери в дом и сильном порыве ветра появится резкий сквозняк, в результате чего в горелке может произойти отрыв пламени и ее затухание.

Устройство газовой топочной нужно выполнять в соответствии с Правилами, учитывая все требования к помещению и оборудованию.

К автоматическому отключению котла могут привести и неполадки в системе отопления. Например, перегрев теплоносителя или его недостаток в системе.

Неполадки внутри установки

Современные газовые котлы оборудованы минимальным комплектом автоматики безопасности, перекрывающим подачу газа по таким признакам:

  1. Падение давления газа в магистрали.
  2. Недостаточная тяга, создаваемая дымоходом.
  3. Затухание горелки от внешнего воздействия.

Расширенный комплект автоматики позволяет контролировать температуру теплоносителя, регулировать интенсивность горения и так далее. Чем сложнее устройство, тем больше в нем элементов, подверженных неисправностям. Из-за них блокируется подача топлива и следует искать причину, по которой не зажигается газовый котел. Приведем перечень возможных неисправностей:

  • Горелка поджигается, но через несколько секунд гаснет. Причиной может быть загрязнение сажей фотоэлемента датчика контроля пламени. Надо очистить элемент и повторить попытку розжига.
  • Выход из строя датчика тяги блокирует поступление газа в горелку. Можно попытаться очистить датчик, если это не поможет, то заменить его.
  • Вышедшая из строя термопара, управляющая клапаном безопасности, не даст горелке работать при отпущенном регулировочном колесе при розжиге. Неисправный элемент надо заменить.
  • Подача газа также блокируется при неисправном датчике давления теплоносителя. Как временное решение, его контакты можно включить напрямую, но впоследствии поставить новый элемент.
  • «Мертвый» дисплей может свидетельствовать о том, что сгорел предохранитель контроллера, поможет его замена. Такой же эффект бывает при неверной фазировке электрической сети, это лечится просто: нужно вилку вытащить из розетки и вставить обратно, перевернув ее.

Определить, по какой причине котел тухнет и где следует искать неисправность, поможет паспорт на изделие или инструкция по эксплуатации. В них расшифрованы коды ошибок, появляющиеся на дисплее отопительной установки при каждом случае некорректной работы.

Заключение

Газовые установки относятся к оборудованию повышенной опасности, поэтому первое действие при их отключении – проверка загазованности помещения и его проветривание. Только после этого можно разбираться, что делать если тухнет газовый котел. Второе действие – проверка тяги, а третье – изучение кода ошибки на дисплее. Это поможет понять, в состоянии вы сами устранить неполадку или придется вызвать мастера.

Источник: https://klimatexpert.info/otoplenie/kak-zazhech-gazovyj-kotel-bez-avtomatiki.html

Аппарат отопительный газовый с водяным контуром АОГВ-11,6-1(М) Eurosit ИС-151.00.00 РЭ

Как включить газовый котел Eurosit

Аппарат предназначен для теплоснабжения жилых помещений и зданий ко ммунально-бытового назначения, оборудованных системами водяного отопления с высотой столба воды в водяном контуре не более 6,5 м. Аппарат предназначен для постоянной работы на природном газе по ГОСТ 5542-87.

Аппарат изготовлен в климатическом исполнении УХЛ, категории 4,2 по ГОСТ 15150-69.

Характеристики Устройства для обеспечения безопасности
  1. Присоединительные размеры к системе отопления соответствуют «Жуковским»
  2. Специальная конструкция теплообменника, применение качественного материала:  а) долговечность;  б) высокий КПД; в) надежность.
  3. Горелка из нержавеющей стали
  4. Оптимальная камера сгорания
  5. Контроль температуры
  6. Удобство монтажа и обслуживания
  7. Полимерное окрашивание
  8. Надежность
  9. Ремонтропригодность
  1. Терморегулятор, предотвращающий перегревание теплообменника
  2. Отключение подачи газа в случае погасания (контроль пламени)
  3. Отключение при отсутствии тяги
  4. Стабилизатор тяги при порывах ветра
  5. Низкая температура облицовки котла

Руководство по эксплуатации газового котла АОГВ 11,6 Eurosit (схема подключения смотрите в настоящем паспорте аппарата)

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Наименование параметра или размера Величина 
АОГВ– 11,6-1 АОГВ-17,4-1 АОГВ-23,2-1
1. Топливо Природный газ
2. Номинальное давление природного газа перед блоком автоматики, Па ( мм.вод.ст.) 1274 (130)
Диапазон давления природного газа, мм.вод.ст. 65180*1
3. Объемное содержание окиси углерода в сухих неразбавленных продуктах сгорания природного газа, % не более  0,05
4. Коэффициент полезного действия аппарата, % не менее  89
5. Теплоноситель  вода 
6. Параметры теплоносителя, не более:   0,1
— абсолютное давление, МПа;  
— максимальная температура, ºС  95
— карбонатная жесткость, мг-экв/кг, не более  0,7
— содержание взвешенных веществ  отсутствует
7. Номинальная тепловая мощность автоматического горелочного устройства, кВт (ккал/ч) 11,6 (10000) 17,4 (15000) 23,2 (20000)
8. Размер штуцера для подвода газа:
— условный проход Ду, мм 15 20 20
— резьба по ГОСТ 6357 – 81, дюйм G 1/2 -В G 3/4 -В G 3/4 -В
9. Параметры автоматики безопасности 60
— время отключения подачи газа на запальную и основную горелки, сек
— при прекращении подачи газа или отсутствии пламени на запальной горелке, не более 60
— при отсутствии тяги в дымоходе, не более не менее  10
10. Разрежение в дымоходе за аппаратом, Па от 2,94 до 29,4
мм. вод. ст. от 0,3 до 3,0
11. Условный проход водяных присоединительных патрубков Ду, мм 40 50 50
— резьба по ГОСТ 6357 – 81, дюйм G 1 1/2 -B G 2 -B G 2 -B
12. Масса аппарата, кг, не более  45 50 55
13. Отапливаемая площадь, м2, не более  90 140 190
14. Ёмкость бака теплообменника, литр  39,7 37,7 35
15. Максимальная температура отходящих в дымоход продуктов сгорания, °С (при давлении газа 180 мм.вод.ст.)   130 160 210
*1 ПРИМЕЧАНИЕ. Аппарат защищен от аварийной подачи входного давления газа до 500 мм. вод. ст. конструкцией газового клапана.
ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как сделать водяной контур для печи


УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ.

Аппарат состоит из следующих узлов и деталей: бака — теплообменника, основной горелки, блока запальной горелки с установленными в нем термопарой и электродом розжига, комбинированного газового клапана (многофункционального регулятора), тягостабилизатора, деталей облицовки.

В верхней части бака – теплообменника установлен датчик терморегулятора, соединенный капиллярной трубкой с исполнительным устройством терморегулирующего клапана (система «сильфон – термобаллон»), и датчик термометра

Особенностью конструкции комбинированного клапана 630 EUROSIT является наличие устройства стабилизации выходного давления газа, а также совмещение управления клапаном в одной рукоятке с обозначением положений соответствующими символами и цифрами на её торце и указателем на крышке клапана. Зависимость температуры нагреваемой воды от положения шкалы рукоятки управления представлена ниже:

Цифры шкалы 1 2 3 4 5 6 7
Температура нагрева воды, °С 30 40 50 60 70 80 90

Принцип действия регулятора температуры основан на расширении жидкости при нагреве.

Рабочая жидкость, нагреваясь в датчике (термобаллоне) от воды в баке – теплообменнике, нагреваемой за счет сгорания природного газа, расширяется и перетекает по капиллярной трубке в сильфон, преобразующий объёмное расширение в линейное перемещение механизма, приводящего в действие систему двух клапанов (мгновенного и дозирующего). В конструкции механизма предусмотрена защита от термической перегрузки, что предохраняет систему «сильфон – термобаллон» от повреждения и разгерметизации.

  1. При установке требуемой температуры воды в аппарате рукояткой управления на повышение сначала открывается мгновенный (щелчковый) клапан, затем дозирующий.
  2. При достижении температуры воды в аппарате установленного значения плавно прикрывается дозирующий клапан, переводя основную горелку в режим «малый газ».
  3. При повышении температуры сверх заданной срабатывает мгновенный (щелчковый) клапан, полностью перекрывая газ на основную горелку.
  4. При отсутствии тяги в дымоходе отходящие из топки газы нагревают датчик тяги, датчик срабатывает, размыкая нормально замкнутые контакты цепи термопары. Электромагнитный (входной) клапан закрывается и перекрывает доступ газа на основную и запальную горелки. Датчик тяги рассчитан на срабатывание за время отсутствия тяги не менее 10 сек.
  5. При прекращении подачи газа из сети запальная горелка мгновенно гаснет, термопара остывает, электромагнитный клапан закрывается, перекрывая доступ газа к основной и запальной горелкам. При возобновлении подачи газа проход через аппарат полностью перекрыт.
  6. При снижении давления газа в сети ниже 0,65 кПа давление газа на запальной горелке также упадет, ЭДС термопары снизится до величины, недостаточной для удержания клапана. Электромагнитный клапан закроется и перекроет доступ газа к горелкам.

РАЗМЕЩЕНИЕ И МОНТАЖ

Размещение и монтаж аппарата, а также подводка к нему газа производится специализированной строительно-монтажной организацией по проекту, согласованному с эксплуатационным предприятием (трестом) газового хозяйства.

Помещение, где устанавливается аппарат, обязательно должно иметь свободный доступ воздуха извне и вентиляционную вытяжку у потолка.

Температура помещения, в котором устанавливается аппарат, не должна быть ниже +5 ºС.

Выбор места под установку аппарата производить в соответствии с указаниями мер безопасности, изложенными в разделе 7 настоящего паспорта.

Аппарат устанавливается у несгораемых стен на расстоянии не менее 10 см от стены.

  1. При установке аппарата у трудносгораемой стены её поверхность должна быть изолирована стальным листом по листу асбеста толщиной не менее 3 мм, выступающим на 10 см за габариты корпуса. Перед аппаратом должен быть проход шириной не менее 1 метра.
  2. При установке аппарата на сгораемом полу пол должен быть изолирован стальным листом по листу асбеста толщиной не менее 3 мм. Изоляция должна выступать за габариты корпуса на 10 см.

Перед началом монтажа необходимо провести расконсервацию аппарата, проверить правильность его сборки в соответствии с рис. 1 и рис. 8 настоящего паспорта, и убедиться в надежном и полном закреплении всех деталей и сборочных единиц.

Присоедините аппарат к дымоходу, газопроводу и трубам системы отопления. Соединительные трубы трубопроводов должны быть точно подогнаны к месту расположения входных штуцеров аппарата. Присоединение не должно сопровождаться взаимным натягом труб и узлов аппарата.

УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

К обслуживанию аппарата допускаются лица, изучившие настоящий паспорт.

Монтаж и эксплуатация аппаратов должны соответствовать требованиям «Правил устройства и безопасности эксплуатации водогрейных котлов, водонагревателей и паровых котлов с избыточным давлением», а также требованиям «Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления. ПБ 12 — 529», утвержденных Госгортехнадзором России.

Эксплуатация аппаратов должна осуществляться согласно «Правилам пожарной безопасности для жилых домов, гостиниц, общежитий, зданий административных учреждений и индивидуальных гаражей ППБ – 01 – 03».

Работа аппарата разрешается только с исправной автоматикой безопасности и терморегулирования.

Газовая автоматика безопасности должна обеспечивать:

  1. Уменьшение подачи газа при достижении температуры воды в отопительной системе заданного значения.
  2. Отключение подачи газа на основную горелку при превышении заданной температуры нагрева.
  3. Отключение подачи газа в аппарат в следующих случаях:
    • при прекращении подачи газа на аппарат (за время не более 60 сек); 
    • при отсутствии разрежения тяги или в топке котла (за время не менее чем 10 сек и не более чем 60 сек); 
    • при погасании факела запальной горелки (за время не более 60 сек.).

При эксплуатации аппарата температура горячей воды не должна превышать  95 °С.

Запрещается:

  1. эксплуатировать аппарат при частично заполненной водой системе отопления;
  2. применять в качестве теплоносителя вместо воды другие жидкости**;
  3. устанавливать запорно – регулирующую арматуру на подающей линии и трубопроводе, соединяющем систему отопления с расширительным баком;
  4. эксплуатировать аппарат при утечке газа через соединения газопровода;
  5. применять открытое пламя для обнаружения утечек газа;
  6. эксплуатировать аппарат при неисправности газовой сети, дымохода или автоматики;
  7. самостоятельно устранять неисправности в работе аппарата;
  8. вносить какие-либо конструктивные изменения в аппарат, газопровод и систему отопления.

При неработающем аппарате все газовые краны: перед горелкой и на газопроводе перед аппаратом – должны быть в закрытом положении (ручка крана перпендикулярна газопроводу).

Обо всех неполадках при работе аппарата на газе необходимо немедленно сообщить аварийной службе эксплуатационного предприятия газового хозяйства.

В случае обнаружения в помещении газа следует немедленно прекратить его подачу, проветрить все помещения и вызвать аварийную или ремонтную службу. До устранения неисправности запрещается в помещении зажигать спички, курить, применять
 

** Допускается применение бытового теплоносителя «Ольга» (изготовитель: ЗАО «Завод органических продуктов») согласно инструкции на применение. После периода эксплуатации теплоноситель необходимо слить и провести его утилизацию.

Производитель оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию и внешний вид изделия. Настоящая техническая документация может отличаться от описания выше, смотрите руководство по эксплуатацие вложенное каждый котел при покупке. 

На данной странице использованы материалы сайта производителя ОАО «Боринское»

Источник: http://www.teplod.ru/product_1120.html

Датчик тяги газового котла: как работает, причины срабатывание и как проверить работоспособность

Датчик тяги газового котла – это специальное приспособление в газовом оборудовании, цель которого вне зависимости от стоимости, возможностей функционала и конструкции – безопасность.

Представляет собой автоматику, которая отвечает за охрану человеческого здоровья от чрезмерного скопления угарного газа, а также гарантирует безаварийную работу всей конструкции.

Датчик тяги для газовых котлов Beretta Ciao

Принцип работы

Принцип работы датчика тяги газового котла заключается в своевременной подаче сигнала клапану, который перекрывает подачу газа к горелке. Приспособление срабатывает, если происходит нарушение тока сгораемых продуктов в верном и естественном направлении (от котельного оборудования по дымоходу на улицу). В противном случае дым из угарного, углекислого газа, паров воды, сажи будет проникать в дом, где стоит котёл, и может нанести вред здоровью человека.

Разобраться, как работает датчик, не сложно. Всё основано на стандартных законах физики. Он представляет собой биметаллическое реле, которое работает на включение/отключение котла. Внутри термореле расположена металлическая полоска, которая реагирует на изменением температуры

Следующее, что пользователь должен знать, – это то, что приспособление настраивается на температуру в соответствии с топливом, которое используется. Если это природный газ, то температура 75-950 °С. Если применяется сжиженный газ, то 75-1500 °С.

Если датчик почувствует, что тяга в газовом оборудовании очень плохая, то произойдёт увеличение его нагрева газов дыма и последующая блокировка отключение (сразу же, после нескольких минут после включения).

В газовых котлах с открытой камерой сгорания (атмосферных агрегатах) предохранительный термостат контролирует наличие тяги и температуру уходящих газов, с закрытой камерой сгорания (турбированных агрегатах) — напор выдуваемого воздуха турбиной.

Можно ли отключить

При монтаже датчика и пользовании газовым оборудованием зачастую можно наблюдать периодические отключения в работе. В таком случае может возникнуть желание отключить прибор тяги полностью. Однако не стоит спешить.

Датчик тяги для газового котла АОГВ и АКГВ

На это есть несколько причин:

  1. Во-первых, отключение датчика может говорить о плохих тяговых характеристиках. Слабая интенсивность движения газов дыма приводит к опрокидыванию тяги в котельном оборудовании. Вредные пары в большом количестве при этом будут поступать в дом.
  2. Во-вторых, проблема может заключаться в обратной тяге. Образуется воздушная пробка. Отходящие газы дыма движутся до определённой отметки в дымоходе, а затем опускаются назад. Это происходит из-за слабого прогрева трубы, плохой теплоизоляции.

Конечно, теоретически произвести отключение датчика можно, но это влечёт большую опасность. Если вдруг возникнет аварийная ситуация, то защиты никакой не будет. Поэтому функционировать газовому агрегату без такого контролёра не рекомендуется.

Причины срабатывания

Поводом срабатывания автоматической системы контроля могут быть разные неполадки в установке конструкции дымоудаления, сбои самих параметров датчика.

Предохранительный термостат отходящих газов 70 °С

Рассмотрим самые распространённые:

  1. Сильный ветер. Порыв ветра может задуть газовую горелку. Чтобы этого не случилось, приобретают стабилизатор для агрегата и устанавливают его на месте выходного патрубка.
  2. Засорение дымоходной системы. В данном случае потребуется чистка.
  3. Слабые тяговые параметры. Датчик тяги газового котла реагирует при нагреве 950-1500 °С. Из-за сложности отвода дыма, происходит перегрев внутри дымоудаляющей системы и отключение газового клапана.
  4. Неверный монтаж газового оборудования.
  5. Неправильность расчёта габаритов дымохода. Высота дымохода измеряется в зависимости от отдалённости трубы от конька кровли. Рекомендуемое расположение – точно по центру крыши. В данном случае оголовок будет возвышаться над коньком более чем на полметра.

Как проверить работоспособность

Смена датчика тяги газового котла может понадобиться в случае серьёзных нарушений в функционировании отопительного оборудования. Например, если котёл постоянно отключается, и при этом существенных проблем в дымоходной системе нет. Или если контролёр начинает работу, а через в среднем 25 минут – отключается. Очередной запуск начинается только после полного остывания датчика.

Как проверить датчик тяги газового котла:

Способ 1.

В том месте, где крепится датчик, прикрепляется зеркало. В процессе функционирования котельного оборудования поверхность не должна вспотеть.

Способ 2.

Можно проверить датчик уходящих газов, прикрыв дымоход заслонкой не полностью. Если всё хорошо, котёл должен тут же отключиться.

Способ 3.

Двухконтурный агрегат переводят в режим горячего водоснабжения без отопления. Открывают полностью кран. Если в этом режиме произошло отключение контролёра, то велика вероятность, что проблема и заключается в этом датчике тяги.

На рынке котельного оборудования и приспособлений к нему предлагают датчики тяги газового котла многие производители. Из них Евросит, Sitgroup, КАРЕ, Junkers, Dion и другие.

Все контролёры применяются к разным агрегатам:

  • к настенным;
  • напольным котлам;
  • газовым колонкам.

Поэтому следите за работоспособностью датчика тяги газового котла.

Источник: https://teplofan.ru/sistemy-otopleniya/komplektuyushhie/datchik-tyagi-gazovogo-kotla

Как зажечь котел Dani

Эта статья о том как как включить котел Дани с разными газовыми клапанами.

С приходом осенне-зимнего периода большинство людей ищут способ погреться и обогреть своё жилище. Большая часть из людей для этих целей использует газовый котёл. После длительного периода не использования котла или при первой встречи с газовым котлом многие забывают или не знают как запустить котёл.

Многие также не знают что делать если потух котёл или он вовсе не зажигается. А не зажигается газовый котёл, скорее всего из-за не правильности его включения. Также произошло у нас. В нашей квартире стоит парапетный газовый котел Дани.

И я решил дать вам небольшую инструкцию по запуску газового котла Dani, чтобы она вам помогла.

Перед тем как включить газовый котел Dani необходимо проветрить помещение в течение не менее 15 мин.

Последовательность включения аппарата (котла) с газовымклапаном «HONEYWELL»

1. Открыть дверцу аппарата (котла). Убедитесь, что ручка управления  находится в положении (аппарат (котел) выключен). Открыть кран на газопроводе перед аппаратом (котлом).

2.

Повернуть ручку управления  до упора (против часовой стрелки) к положению воспламенения и нажать вниз, подержать нажатой 5-10 с (время удержания которое необходимо для вытеснения воздуха из трубки запальной горелки), и повернуть дальше, не отпуская ручку, до среднего положения (при этом должен последовать щелчок). Если запальная горелка загорелась, то необходимо придержать ручку управления в нажатом положении не менее 15 секунд и плавно отпустить. Затем повернуть ручку управления в положение (аппарат (котел) включен)  для розжига горелки, при этом пламя на запальной горелке не должно гаснуть.

3. Запальная горелка может не загореться, пока давлением газа не будет вытеснен воздух из трубки запальной горелки. Если же пламя погаснет, операцию повторить не менее чем через 1 минуту. Если горелка по какой-либо причине не загорелась и запальная горелка погасла, повторить зажигание не ранее чем через 5 минут.

4. Регулирование температуры теплоносителя в аппарате (котле) осуществляется поворотом ручки регулировки температуры в положение 1- 7. Положение 7 ориентировочно соответствует – температуре 90° С.

Рисунок. Газовый клапан  “HONEYWELL”

Последовательность включения аппарата (котла) с газовым клапаном«EUROSIT»

Рисунок. Газовый клапан «EUROSIT»

1. Открыть дверцу аппарата (котла). Убедитесь, что ручка управления и регулировки температуры (ручка управления) находится в положении (аппарат (котел) выключен). Открыть кран на газопроводе перед аппаратом.

2.

Повернуть ручку управления против часовой стрелки в положение пьезорозжига.

3. Нажать  ручку управления  до упора и не отпуская ее, нажать до щелчка кнопку пьезорозжига. удерживайте ручку управления в нажатом положении в течение 5-10 секунд.

4. Отпустить ручку управления и проверить наличие пламени на запальной (пилотной) горелке

5. Если нет пламени, повторить действия, увеличивая время нажатия ручки управления.

6. Регулирование температуры теплоносителя в аппарате (котле) осуществляется  поворотом ручки управления в положение 1-7. Положение 7 ориентировочно соответствует – температуре 90°С.

Последовательность включения аппарата (котла) с газовым клапаном «ЗАО Машзавод»

ВНИМАНИЕ!  Перед розжигом аппарата (котла) проверьте закрытие крана основной горелки

1. Открыть дверцу аппарата (котла) и, убедившись, что кран 3 перед горелкой закрыт, открыть кран на газопроводе перед аппаратом (котлом).

2.

Нажать пусковую кнопку 1 до упора и, удерживая ее, нажать до щелчка кнопку пьезорозжига  2. Запальная горелка  может не загореться, пока давлением газа не будет вытеснен воздух из трубки запальной горелки. В этом случае нажать на кнопку пьезорозжига несколько раз, не отпуская кнопки 1 до полного розжига запальной горелки.

3. По истечении 30 секунд (считая с момента появления пламени на запальной горелке) отпустите пусковую кнопку, при этом пламя на запальной горелке не должно гаснуть. Если же пламя погаснет, операцию повторить, не ранее чем через 5 минут.

Рисунок. Газовый клапан ЗАО «Машзавод»

4. Открыть кран горелки 3, для чего плавно повернуть ручку крана на 90° против часовой стрелки (ручка крана должна располагаться параллельно газовой трубе). Основная горелка должна загореться. Если горелка по какой-либо причине не загорелась, а запальная горелка погасла, то необходимо закрыть кран горелки 3 и повторить операции снова, но не ранее чем через 5 минут.

5. Поворотом ручки регулировки температуры  4 установить требуемую температуру нагрева теплоносителя в аппарате (котле). Нагрев контролируйте по указателю температуры 1.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как подключить систему отопления

Регулирование температуры теплоносителя в аппарате (котле) осуществляется поворотом ручки управления в положение от А до Е. Положение Е ориентировочно соответствует температуре 90ºС теплоносителя в ёмкостном теплообменнике.

Метка 5, соответствующая задаваемому положению температуры на ручке регулировки температуры, должна совпадать с меткой 6 на корпусе газового клапана.

Спасибо, всем тепла.

Источник: http://realopyt.ru/kotel-dani

Как включить газовый котел Eurosit? — Климат в доме

Во время эксплуатации газового отопительного оборудования важно обеспечить правильный режим работы, эффективный контроль и безопасность. Современная и надежная автоматика для котлов отопления — отличное решение данных задач.

Она поможет соблюсти технические требования эксплуатации, обеспечить оптимальный режим работы, своевременно сообщить о неполадках в системе.

С ее помощью легко регулировать температуру теплоносителя круглосуточно, что дает возможность поддерживать в помещении оптимальный микроклимат без дополнительных хлопот и затрат.

Автоматика для газового котла отопления

Разновидности автоматики

В зависимости от принципа работы и конструктивных особенностей автоматика для газовых котлов отопления может быть одна из типов:

  • Энергозависимая.
  • Энергонезависимая.

Энергозависимые приборы автоматики

Данные устройства представляют собой электронные приборы небольшого размера, реагирующие на подачу газа при помощи открытия/закрытия крана. Прибор отличается конструктивной сложностью.

Задачи, которые позволяет решать электронная котловая автоматика:

  • Закрывать/открывать кран подачи газа.
  • Запускать систему в автоматическом режиме.
  • Регулировать мощность горелки, благодаря наличию термодатчика.
  • Выключать котел в экстренных случаях или в рамках заданного режима работы.
  • Визуальная демонстрация того, как работает агрегат (какой температурный режим поддерживается в комнате, до какой отметки нагрета вода и так далее).

Электронная котловая автоматика

Ввиду постоянного роста потребительских запросов относительно удобства эксплуатации производители современных приборов предлагают ряд дополнительных возможностей:

  • Управление и контроль работы оборудования.
  • Защита системы отопления от неисправности трехходового клапана.
  • Защита системы от замерзания. В данном случае устройство запускает котел при резком падении температуры в помещении.
  • Самостоятельная диагностика с целью выявления неисправных запчастей, сбоев в работе конструктивных элементов. Данная опция позволяет избежать поломок, способных вывести котел из строя, а, следовательно, и больших материальных расходов, связанных с капитальным ремонтом или заменой оборудования.

Так электронная автоматика безопасности газовых котлов обеспечивает ровную работу оборудования, когда:

  • отсутствую скачки;
  • точно соблюдается заданный температурный режим;
  • не возникает других проблем во время длительной эксплуатации.

Сегодня на рынке представлен широкий ассортимент автоматики энергозависимого типа. Она может быть как с возможностью программирования, так и без нее. В первом случае вы можете настраивать работу системы в режиме день-ночь или задать разный температурный режим на 1-7 день, учитывая прогноз погоды.

Энергонезависимые приборы

Данный тип автоматического оборудования для управления работой газовых котлов отопления является механическим. И многие потребители отдают предпочтением именно ему.

Основные причины:

  • Низкая цена.
  • Ручная настройка, отличающая простотой, что позволяет легко управлять прибором далеким от техники людям.
  • Автономность устройства, для работы которого не требуется электричества.

Ручная настройка заключается в следующем:

  • Каждый прибор оснащен температурной шкалой от минимального значения до максимального показателя. Выбирая нужную отметку на шкале, вы задаете рабочую температуру котлу.
  • После запуска агрегата за работу принимается терморегулятор, контролирующий заданный температурный режим путем открывания/закрывания крана подачи газа.

Ручной регулятор автоматики отопительного котла

Принцип действия основан на том, что термопара газового котла, которая встроена в теплообменник, оборудована специальным стержнем. Деталь изготавливается из особого материала (сплав железа и никеля — инвар), быстро реагирующего на температурные изменения. В зависимости от увеличения или снижения температуры стержень меняет свои размеры. Деталь прочно соединена с клапаном, который и регулирует подачу газа в горелку.

Но кроме этого сегодняшняя автоматика для газового котла энергонезависимого типа дополнительно оборудуется датчиками тяги и пламени. Они сразу же прекратят подачу топлива, если в дымоходе произойдет резкое падение тяги или в результате снижения давления в трубе.

За работу датчика пламени отвечает специальная тонкая пластина, которая при нормальной работе системы находится в изогнутом состоянии. Так она удерживает клапан в положении «Открыто». Когда пламя уменьшается, пластина выпрямляется, заставляя клапан закрыться. Такой же принцип работы и у датчика тяги.

Конструкция и принцип работы

Автоматика для котлов отопления имеет множество составляющих. Условно они разделены на две группы:

  • Механизмы для обеспечения надлежащего функционирования котлоагрегата.
  • Устройства для комфортной эксплуатации отопительной системы.

За безопасность отвечают:

  • Модуль контроля пламени. Его основными элементами являются термопара и электромагнитный газовый клапан (отвечает за перекрытие газа).
  • Термостат — модуль, отвечающий за поддержание заданной температуры теплоносителя и защиту от перегрева. Он включает/отключает котел, когда температура теплоносителя повышается/понижается до пиковых отметок.
  • Датчик контроля тяги отвечает за прекращение подачи газа на горелку в зависимости от изменения положения биметаллической пластины.
  • Предохранительный клапан нужен для контроля количества теплоносителя в контуре.

Схема автоматики регулирования газового приспособления

Автоматика для комфорта способствует снятию некоторых обязанностей с пользователей так как выполняет такие функции как авторозжиг горелки, выбор наиболее эффективного режима работы, самостоятельная диагностика и другие.

Функции и принцип действия автоматики безопасности

Согласно нормативной документации система безопасности автоматических газовых котлов должна состоять из оборудования, которое выключит систему, перекрыв газ в случае какой-либо поломки. Таким образом автоматика осуществляет контроль ряда показателей:

  • Давление газа. Когда оно падает до критической отметки подача топлива прекращается. Действие происходит в автоматическом режиме за счет клапанного механизма, который настроен на определенное значение. В энергозависимых устройствах за контроль несет ответственность реле максимального/минимального давления. Мембрана со штоком выгибается при увеличении количества атмосфер, в результате чего контакты питания котла размыкаются.
  • Есть ли пламя в горелке. При его отсутствии термопара остывает, прекращая вырабатывать ток. В результате электромагнитная заслонка газового клапана не работает, и газ не подается.
  • Наличие тяги. Когда она уменьшается, происходит нагревание и изменение формы биметаллической пластины, поэтому клапан останавливает подачу топлива.
  • Температура теплоносителя. Термостат необходим для поддержания температурного режима, заданного пользователем, предотвращая перегрев системы.

Схематическое устройство работы регулятора автоматики

Результатом данных неисправностей может стать выключение основной горелки и загазованность комнаты, чего допускать категорически нельзя. Поэтому автоматика должна присутствовать на всех без исключения газовых котлах, особенно, на оборудовании старого образца, где данный конструктив не был предусмотрен изготовителем.

Функционирование электронной системы построено на получении информации от датчиков. Она анализируется контроллером и микропроцессором. После обработки данных подаются те или иные команды на приводы агрегата.

Принцип действия механики другой. При выключенном котле газовый клапан перекрыт. Запуск агрегата предполагает выжимание шайбы на клапане, в результате чего он открывается в принудительном режиме и топливо поступает на запальник. Его розжиг приводит к нагреванию термопары и выработке на ней напряжения, необходимого для функционирования электромагнита. Он, в свою очередь, держит клапан открытым. Поворачивая шайбу, можно регулировать мощность котла.

Конечно, в работе любой автоматики может произойти сбой. В этом случае котел газового отопления прекратит функционировать. Важно помнить, что любые самостоятельные вмешательства в конструктив газового оборудования запрещены законом. Автоматика не дает включить котел? Вызывайте специалиста!

Обзор изделий популярных производителей

Устройства российского и зарубежного производства имеют одинаковый принцип работы, несмотря на значительные конструктивные отличия.

Сегодня особой популярностью пользуется продукция итальянского происхождения, выпускаемая под брендом EuroSIT. Наиболее востребованная модель — 630 EUROSIT. При ее разборке можно увидеть:

  • Все конструктивные элементы расположены в корпусе.
  • К нему подводятся газовые трубопроводы, различные трубки и кабели от датчиков.
  • Внутри расположен отсекатель, регулятор давления, пружинный клапан.

Газовый клапан 630 EUROSIT

Использование устройства требует определенных навыков, но после его включения система работает в автоматическом режиме.

Другим популярным брендом является Honeywell за счет доступной цены при хорошей функциональности. Стандартный набор функций: поддержание рабочей температуры в пределах 40-90 градусов, контроль давления и подачи топлива, наличия пламени в горелки, автоматическое отключение котла.

Ростовские приборы АОГВ и автоматика бренда САБК также заслуживают внимания ввиду надежности, богатого функционала и невысокой стоимости.

Основная рекомендация: выбирая автоматику для газового агрегата воспользуйтесь помощью профессионалов.

Источник: https://klimatvdome.info/obogrev-doma/kak-vklyuchit-gazovyj-kotel-eurosit.html

Руководство по эксплуатации Eurosit 630

№п/п Код(по заказу) Наименование Количество
1 Газовый клапан 630 EUROSIT 1
2 Установочная гайка подсоединения пилотной горелки 1
3 Крышка клапана 1
4 Термопара SIT 1

Технические данные Eurosit 630

Подсоединение магистрального газа R3/8 S07
Положение монтажа Любое
Используемые семейства газа I, И, III
Максимальное входное давление газа 50 mbar
Регулируемый диапазон выходного давления 3-18 mbar
Диапазон рабочей температуры 40-90° С
Регулятор давления Класс С
Устройство контроля пламени Термопары SIT серии 200+ 290
Время воспламенения < 10 сек
Время выключения < 60 сек
Ожидаемое количество циклов включения 10 000
В ручном режимеОжидаемое количество циклов 10 000
Тепловая мощность 7-25 КВт
Габаритные размеры, мм дл. х шир. х выс. 150x50x95
Масса, кг 0,6

I. Введение

       1.1 Настоящая инструкция предназначена для монтажа, пуска и регулирования автоматики 630 Eurosit с газогорелочным устройством.
       1.2 Автоматика выполняет функции пуска, регулирования и защиты газогорелочных устройств.
       1.3 Автоматика не требует электропитания и может быть использована в широком диапазоне. Особенно подходит для бытовых отопительных котлов, конвекторов, бойлеров и для всех тех устройств, где необходим точный контроль температуры.

II. Указания мер безопасности

       2.1. При обнаружении запаха газа приступать к розжигу ЗАПРЕЩАЕТСЯ!
       2.2. Наблюдая за горением, регулируя автоматику, не приближайте лицо к запаль­ному отверстию.
       2.3. Работа котла с неисправной автоматикой ЗАПРЕЩАЕТСЯ!

III. Устройство автоматики

       3.1. Автоматика включает в себя следующие узлы: см. рис. 1, рис. 2, рис. 3

1.     Термочувствительный баллон термостата
2.     Регулятор давления газа
3.     Винт минимального потока газа
4.     Рукоятка управления
5.     Винт регулирования потока газа к пилотной (запальной) горелке
6.     Точка проверки входного давления газа
7.

     Точка проверки выходного давления газа
8.     Входное отверстие магистрального газа
9.     Выходное отверстие магистрального газа
10.   Магнитный блок
11.   Выходное отверстие подсоединения пилотной (запальной) горелки
12.   Отверстие для подсоединения термопары SIT
13.

   Винт максимального потока газа

IV. Установка автоматики Eurosit 630

4.     Общие рекомендации.
       4.1.1 Монтаж автоматики должен быть проведен в соответствии со специфическими стандартами для каждой установки.

       4.1.2 Все операции по установке, настройке и регулировке должны быть выполнены исключительно квалифицированным персоналом и основываться на специфических харак­теристиках автоматики.

       4.1.3 Автоматика должна быть установлена только внутри газовых агрегатов, так как она не предназначена для работы вне помещений.
       4.2 Механические подсоединения

1.     Термочувствительный баллон термостата

2.     Пьезовоспламенитель
3.     Кронштейн
4.     Рукоятка управления
5.     Термочувствительный элемент термопары SIT
6.     Пилотная горелка
7.     Искровой электрод
8.     Входное отверстие клапана
9.     Выходное отверстие клапана
10.   Термопара SIT
11.   Моделирующий термостат
12.   Газовый клапан Eurosit 630
13.   Высоковольтный кабель HV
14.   Датчик тяги
15.   Магнитный блок

       4.2.1 Укрепите газовый клапан п.12 (рис.4) автоматики, согласно компоновочного чертежа газового аппарата.

       4.2.2 Установите пьезовоспламенитель п.2 (рис.4), согласно компоновочного черте­жа газового аппарата.
       4.2.3 Укрепите кронштейн п.З (рис.4), крепления пилотной горелки п.6 (рис.4), ис­крового электропровода п.7 (рис.4), и термочувствительного элемента п.З (рис.4), термо­пары SIT п.10 (рис.4), согласно компоновочного чертежа газового аппарата.
       Примечание: комплект пилотной горелки и комплект пьезорозжига поставляются отдельно.

       4.2.4 Подсоедините трубопровод магистрального газа к входному отверстию п.8 (рис.4), используя крепеж собственной разработки.

       4.2.5 Подсоедините трубопровод к выходному отверстию п.9 (рис.4) и к основной газовой горелке, используя крепеж собственной разработки.
       Примечание: незадействованное входное и выходное отверстия заглушите резьбовой пробкой.

       4.2.6 Установите и закрепите установочными гайками на кронштейне п.3(рис.4) пи­лотную горелку п.6 (рис.4), искровой электрод п.7 (рис.4) и термочувствительный элемент п.З (рис.4) термопары SIT п. 10 (рис.4)

       4.2.7 Подсоедините трубопровод к установленной пилотной горелке и к входному отверстию п.11 (рис.З) газового клапана.

       4.2.8 Подсоедините термопару SIT п.10 (рис.4) к отверстию п.12 (рис.З).

       4.2.9 Подсоедините високовольтный кабель п.13 (рис.4) к искровому электроду п.7 (рис.4) и пьезовоспламенителю п.2 (рис.4).

       4.2.10 Установите и закрепите в верхней части водяного кожуха котла термочувствительный баллон термостата п.1 (рис.4).

ВНИМАНИЕ: ПОСЛЕ УСТАНОВКИ И МОНТАЖА АВТОМАТИКИ ПРОВЕРЬТЕ ГЕРМЕТИЧНОСТЬ ВСЕХ СОЕДИНЕНИЙ

IV. Работа автоматики Eurosit 630, наладка и регулировка

       Принцип работы автоматики основан на электромеханической работе термочувствительных элементов термопары SIT п.10 (рис.4) и моделирующего термостата п. 11 (рис.4)
       5.1 Пуск газогорелочных устройств.
       5.1.1 Розжиг пилотной (запальной) горелки: изначальное положение круглой руко­ятки управления п.4 (рис.4) в позиции «выключено»
       5.1.1.

1 Поверните рукоятку управления 4 против часовой стрелки в позицию розжи­га
       5.1.1.2 Нажмите рукоятку управления 4 до упора, и не отпускайте ее, нажмите кноп­ку пьезорозжига.
       5.1.1.3 Не отпускайте рукоятку управления 4 в течении 5-10 секунд.
       5.1.1.4 Отпустите рукоятку упрвления и проверьте наличие пламени на пилотной го­релке п.6 (рис.4).
       5.1.1.5 Если нет пламени, повторите п. 5.1.1.1.; 5.1.1.2.; 5.1.1.

З., увеличивая время нажатия рукоятки управления 4.
       5.1.2 Розжиг основной газовой горелки.
       5.1.2.1 Для включения основной газовой горелки поверните рукоятку управления 4 против часовой стрелки до позиции 1-7. Максимальная температура 90° С теплоносителя соответствует цифре 7 на рукоятке управления.
       5.2 Отключение основной и пилотной (запальной) горелки.
       5.2.

1 Для отключения основной газовой горелки поверните рукоятку управления 4 по часовой стрелке до позиции.      При этом на пилотной горелке будет гореть факел.
       5.2.2 Для полного отключения подачи газа на пилотную и основную газовую горел­ку поверните рукоятку управления по часовой стрелке в позицию «выключено»
       5.3 Регулировка температуры теплоносителя.
       5.3.

1 Регулировку температуры теплоносителя производит термостат через термочувствительный баллон, установленный на верхней части водяного кожуха котла.
       5.3.2 При достижении теплоносителем заданной температуры, термостат автома­тически перекрывает подачу газа к основной горелке.
       5.3.3 При понижении температуры теплоносителя термостат открывает подачу газа к основной горелке.

Воспламенение газа происходит от факела пилотной (запальной) го­релки.
       5.4 Защита газогорелочных устройств.
       5.4.1 Защита при внезапном отключении газа.
       5.4.1.1 При внезапном отключении газа или задува пламени пилотной и основной горелки, прекращается нагрев термочувствительного элемента термопары SIT; понижаясь э.д.с. термопары выключит магнитный блок п.10 (рис.

З) и клапан магнитного блока пере­кроет подачу газа.
       5.4.1.2 Без повторного ручного пуска газогорелочного устройства, подача газа к основной горелке невозможна.
       5.4.2 Защита при отсутствии тяги. Для реализации защиты газогорелочных агрега­тов при отсутствии тяги к газовому клапану может подключаться датчик тяги. Датчик тяги представляег собой термореле, которое размыкает контакты при превышении температуры выше заданной.

При отсутствии тяги термореле п.14 (рис.4), помещенное в верхней части топочной кгмеры, перегревается и размыкает цепь подключения термопары п.10 (рис.4) к газовому ішапану п.12 (рис.4). При этом магнитный блок п.15 (рис.4) перекроет подачу газа.
       5.5 Регулировка и наладка.
 
ВНИМАНИЕ: все регулировочные и наладочные работы должны быть выполнены на базе специфических характеристик автоматики.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Какая должна быть толщина стяжки для водяного теплого пола

       5.5.

1 Проверьте входное и выходное давление газа, используя точки проверки 6 и 7 (рис.2). Для этого открутите резьбовые заглушки и подключите контролирующие приборы. После проверки, установите резьбовые заглушки и проверьте их герметичность. Рекомендуемый вращающий момент 2,5 Мт.

       5.5.2 Регулировка максимального и минимального выходного потока газа. Эти ре­гулировки .должны быть выполнены, когда термочувствительный баллон п.1 (рис.4) холод­ный.

       5.5.2.1 Регулировка максимального потока газа:
·         поверните рукоятку управления 4 в позицию 7;
·         поворачивая регулировочный винт регулятора давления газа п.13 (рис.1) по часовой стрелке увеличивая поток газа.
      5.5.2.2 Регулировка минимального потока:
·         начиная с п.7 медленно вращайте рукоятку управления по часовой стрелке до тех пор пока факел на основной горелке вот-вот потухнет;
·         вращайте винт минимального потока газа п 3 (рис.1) против часовой стрелки для увеличения потока газа
Обязательные условия регулировки:
·         угасание пламени или обратный удар пламени абсолютно невозможны при минимальном и максимальном выходном потоке газа.
       5.5.3 Регулировка потока газа в пилотную (запальную) горелку:
·         вращая винт п.5 (рис.1) по часовой стрелке, уменьшая поток газа и соответственно наоборот.
Обязательные условия регулировки:
пламя пилотной горелки должно охватывать и пстоянно нагревать термочувствительный элемент термопары SIT.

Отзывов: 0 / Написать отзыв

Источник: https://dobrahata.in.ua/rukovodstvo-po-jekspluatacii-eurosit-630

Технические характеристики и инструкция по эксплуатации газовых котлов Очаг + отзывы владельцев

Использование газовых котлов для обогрева частных домов или квартир становится распространенным явлением.

Домовладельцы не желают потакать аппетитам владельцев ресурсных компаний, постоянно повышающим тарифы ЖКХ.

Некоторые поселки расположены в отдалении, их сети не способны обеспечить новых абонентов.

Эти причины вызвали повышенный спрос на теплотехническое оборудование, которое представлено не только европейскими, но и отечественными производителями.

Рассмотрим газовые котлы фирмы Очаг.

Газовые котлы фирмы Очаг

Компания «СервисГАЗ», которая является владельцем бренда «Очаг», располагается в Ульяновске. Началом ее деятельности считается 1993 год.

Сегодня компания выпускает широкий ряд теплотехнического оборудования и отдельных узлов к нему собственной разработки. В производстве находится множество типоразмеров и конструкций газовых котлов, способных обогревать помещения от 70 до 1000 в. м.

Компания осуществляет свою на основе принципов простоты и надежности, стабильности своего оборудования. Основным преимуществом котлов Очаг является низкая стоимость, что делает их предпочтительными и доступными для массового покупателя.

При этом, функционал и качество работы котлов находятся на высоком уровне, что подтверждает высокий спрос и положительные оценки пользователей.

Котлы энергонезависимы, что для российского пользователя является гарантией надежности и непрерывной работы отопительной системы.

Виды

Фирма Очаг выпускает разные конструкционные виды котлов:

  • Напольные. Не нуждаются в специфическом монтаже, поскольку могут быть размещены прямо на полу. Это расширяет возможности монтажа по сравнению с настенными моделями.
  • Настенные. Нуждаются в навесном монтаже на прочные, желательно — несущие стены. Временные или гипсокартонные перегородки для этого не годятся. Специфика установки требует снижения веса и уменьшения размеров котла, что сказывается на мощности и производительности.
  • Парапетные. Могут использоваться как для работы в составе отопительного контура, так и в качестве самостоятельного источника тепла.

По функциональным возможностям:

  • Одноконтурные. Рассчитаны только на питание отопительного контура горячим теплоносителем.
  • Двухконтурные. Способны к одновременному нагреву теплоносителя и подготовке горячей воды (ГВС) для бытовых потребностей.

По типу камеры сгорания:

  • Атмосферные (открытые). Дымоудаление происходит через общедомовой дымоход с помощью тяги печного типа, а забор воздуха для горения производится прямо из помещения.
  • Турбированные (закрытые). Удаление дыма и подача воздуха производится специальным вентилятором турбонаддува. Возможны только на энергозависимых моделях, но и независимые могут быть модифицированы с помощью внешней турбонасадки.

Вариантов конструкции котлов Очаг много, пользователь может подобрать для своих целей наиболее подходящий вариант.

Серии и модели

Фирма Очаг выпускает несколько модельных линеек:

  • Премиум. Серия представлена одно- и двухконтурными напольными моделями АОГВ и АКГВ мощностью от 8 до 29 кВт.Есть модели с автоматикой разного типа — итальянской SIT или собственной разработкой компании.
  • Стандарт. Серия напольных одно- и двухконтурных газовых котлов. Мощность моделей находится в диапазоне 7-20 кВт. Использована автоматика EUROSIT или САБК-АТ.

Наиболее распространенными моделями являются КСГ 7, 10 и 15.

Они обладают мощностью соответственно 7, 10 и 15 кВт, что позволяет обеспечивать тепловой энергией помещения площадью 70, 100 и 150 м2, что позволяет обогревать частные дома наиболее распространенных размеров.

Это энергонезависимые напольные котлы, оформленные в современном компактном стиле и прекрасно вписывающиеся в интерьер любых помещений. Имеется возможность переналадки на сжиженный газ.

Использована прочная горелка из нержавеющей стали.

Технические характеристики

Рассмотрим параметры газовых котлов Очаг:

Параметры Значения
КСГ-7АТ КСТГ-16 КНГ 24
Тип котла Газовый отопительный конвекционный
Тип топлива Природный газ с возможностью переналадки на сжиженный газ Природный газ с возможностью использования твердого топлива Природный газ с возможностью перенастройки на сжиженный газ
Функции Отопление Отопление Отопление и подача ГВС
Способ монтажа Напольный Напольный Настенный
КПД 85 % 75 % 90 %
Мощность 7 кВт 16 кВт 24 кВт
Электропитание Отсутствует Отсутствует 220 В 50 Гц
Срок службы 15 лет
Гарантия 36 месяцев

Достоинства и недостатки

К достоинствам можно отнести:

  • Прочность, надежность, стабильность работы котлов.
  • Широкий выбор моделей, позволяющий получить оптимальный вариант конструкции и мощности котла.
  • Энергонезависимость агрегатов обеспечивает бесперебойную работу отопительной системы в любых ситуациях.
  • Высокая производительность котлов.
  • Простота конструкции, легкость управления и обслуживания.
  • Низкий расход топлива.
  • Привлекательный внешний вид, компактные размеры.
  • Низкая цена.

Недостатками котлов Очаг считаются:

  • Сложность розжига.
  • Необходимость обеспечения уклона системы, обеспечивающего циркуляцию теплоносителя.
  • Для более стабильной работы требуется использование внешних устройств — циркуляционного насоса и турбонасадки.

Для энергонезависимых котлов эти недостатки вполне типичны и являются, скорее, особенностями конструкции.

Эксплуатация и настройка

Эксплуатация газовых котлов Очаг происходит практически без участия человека, в автоматическом режиме.

От владельца требуется только:

  • Заполнение и слив воды из системы.
  • Перевод котла в летний/зимний режим.
  • Периодическая очистка корпуса от пыли и загрязнений.

Настройка режима работы производится во время установки и первоначального запуска. Котлы продаются уже настроенными и отрегулированными.

При запуске делается лишь корректировка заводских установок для наиболее эффективной работы в заданных условиях.

Настройку должен выполнять специалист из сервисного центра, имеющий соответственный допуск и квалификацию.

Любое самостоятельное вмешательство в конструкцию котла автоматически прекращает действие гарантийного договора. Кроме этого, неопытный пользователь своими действиями может окончательно вывести котел из строя.

Как зажечь котел

Порядок розжига газового котла с автоматикой САБК-АТ:

  1. Открыть газовый кран.
  2. Рукоятку газового блока поставить в положение «Розжиг».
  3. Нажать кнопку «Пуск», удерживать ее около 10 секунд, затем 2-3 раза нажать до щелчка кнопку пьезорозжига (возможен розжиг через смотровое окно с помощью горящей спички).
  4. Удерживать кнопку «Пуск» еще 20-30 секунд, чтобы прогрелась термопара. Тогда газовый клапан сможет удерживаться в открытом положении магнитной пробкой.
  5. Ручку газового блока повернуть в положение 5 и убедиться в стабильности пламени горелки.
  6. Установить нужную температуру на газовом блоке.

Для розжига горелки котлов с автоматикой EUROSITвыполняются те же действия, только в п. 5 рукоятку надо повернуть в положение 7.

Почему газовый котел тухнет?

Затухание пламени газового котла может быть вызвано внешними или внутренними причинами.

К внешним причинам относятся:

  • Возникновение обратной тяги. Самый сложный случай, практически не поддающийся устранению обычными средствами. Иногда помогает устранение сквозняков, открытие или закрытие некоторых дверей или окон.
  • Сильный порыв ветра на улице. Случаи срыва пламени ветром часты, они являются следствием неудачно расположенного дымохода или малой высотой над поверхностью кровли.
  • Сквозняки в помещении. Эта ситуациявполне разрешима, главное — определить источник сквозняка и закрыть его.

Внутренними проблемами могут быть:

  • Прекращение подачи газа в магистрали.
  • Отказ газового клапана, проблемы с газовой аппаратурой.
  • Засорение форсунок горелки сажей и продуктами горения.

В случае возникновения подобных проблем следует позвонить в газовую службу и уточнить причины отсутствия газа. Кран подачи топлива перед этим надо перекрыть.

Вызвать специалиста из сервисного центра и поручить ему ремонт газовой аппаратуры.

Самостоятельно пытаться отремонтировать газовый блок запрещается, это может вызвать весьма опасные и даже фатальные последствия.

Основные неисправности

Основными неисправностями газовых котлов Очаг являются проблемы с горелкой — слабое пламя, затухание после нескольких секунд горения, частые срывы пламени по непонятным причинам.

Причин неисправности газовой аппаратуры может быть много, для устранения возможных проблем необходимо знание конструкции и особенностей работы аппаратуры.

Все работы должны производиться техниками из сервисной службы, имеющими допуск к работе с газовым оборудованием.

Единственно возможной самостоятельной процедурой может стать прочистка форсунок горелки от сажи.

Отзывы владельцев

Наиболее достоверной и правдивой информацией можно считать только сведения, полученные от людей, непосредственно обращающихся с газовыми котлами Очаг.

Отзывы этих людей не преследуют целью получить материальную или репутационную выгоду, они просто отображают свой опыт эксплуатации агрегатов.

Рассмотрим некоторые из них:

Отзывы пользователей вполне благожелательны, хотя некоторые нарекания к конструкции встречаются.

В целом, работа газовых котлов Очаг устраивает всех владельцев, что говорит о высоком качестве и надежности агрегатов.

Диапазон цен

Средние цены котлов Очаг находятся в условном диапазоне 12-20 тыс. руб. Перед покупкой следует уточнить, какие дополнительные приборы и приспособления понадобятся для нормальной работы самого котла и всей системы в целом.

Кроме того, понадобится заключить договор гарантии, чтобы иметь возможность срочного восстановления работоспособности системы.

Источник: https://expert-dacha.pro/otoplenie/kotly-ot/gazovye-k/ochag.html

Как выключить котел отопления?

Современные газовые котлы высокоэффективное, надежное оборудование, способное отработать не один десяток лет. Все это будет зависеть от того насколько точно пользователи выполняют регламентные работы по техническому обслуживанию котельного агрегата, прописанных государственными нормативами, правилами и заводской инструкцией.

Ситуация, когда перед пользователем становится вопрос, как отключить газовый котел, может возникнуть по разным причинам: своевременная остановка на лето, в связи с окончанием отопительного сезона, аварийная остановка или пусконаладочные работы.

В основном эта процедура не сложная, зависит от конкретного устройства, цели остановки и уровня автоматизации теплотехнических процессов.

Можно ли отключать котел?

Нужно ли отключать котел — вопрос, который задают пользователи обычно с наступлением теплого времени года. Газовое оборудование относится к объектам повышенной опасности и должно находиться всегда в исправном состоянии, как со стороны внутренних элементов агрегата, так и внешнего вспомогательного оборудования, в том числе инженерных сетей газа, электро и водоснабжения.

Главный рабочий элемент устройства – внутренние системы нагрева бойлера, выполненные из металла, который подвергается коррозионным процессам, как внутри, под воздействием О2 в водяной среде, так и с наружной стороны из-за наличия сажи.

Поэтому все производители рекомендуют при длительных остановках проводить их консервацию котла для снижения коррозионных процессов. Тип консервации будет зависеть от вида сжигаемого топлива, качества водопроводной воды и материала котловых труб.

Технология консервации четко расписана в инструкциях по эксплуатации агрегата и должна безукоризненно выполняться обслуживающим персоналом.

Консервация котлов выполняется несколькими способами: сухим, мокрым и методом избыточного давления:

  1. Сухой способ применяют, когда требуется отключить котел на длительную остановку в холодное время года при отрицательных температурах. Он заключается в том, что устройство полностью освобождают от воды и при открытых воздушниках просушивают внешним источником, например, воздуходувкой котловые поверхности нагрева от остатков воды.
  2. Мокрый способ используют, когда нет опасности низких температур. В этом случае агрегат заполняется водой со щелочными реагентами создающих равномерную защитную пленку на поверхности металла.
  3. Метод избыточного давления состоит в том, что в агрегате, отключенного от газа, поддерживается давление, что предотвращает попадание в него кислорода из воздуха, являющегося основным агрессивным коррозионным элементом. При этом методе, перед тем как отключался котел, его надо заполнить очищенной водой из фильтров.

Консервация газовых котлов выполняют сухим, мокрым и методом избыточного давления

Все вышеперечисленные методы консервации требуют обеспечения полной герметичности арматуры и гарнитуры устройства.

Правила выключения

Порядок отключения индивидуален для каждой марки котлоагрегата, но в целом он имеет общие этапы. Технологичность процесса остановки агрегата зависит от целей и конструкции – одноконтурные или двухконтурные устройства. Остановка двухконтурного котла на летний период будет частичной, то есть отопительное оборудование будет отключено, а нагрузка по ГВС продолжит функционировать.

Общие этапы отключения агрегата:

  1. Отключают газовый клапан. Существует 2 варианта – только на основную горелку или совместно на основную горелку и запальник.
  2. В первом случае ручку поворачивают по часовой стрелке и устанавливают в положение «розжиг», при этом основное устройство будет отключено, но пилотная продолжит функционировать.
  3. Во втором случае ручку поворачивают по часовой стрелке в положение «выключено», что перекроет газа на все горелки.
  4. Можно отключить вспомогательное оборудование вентиляторы, дымососы через 15-20 мин после перекрытия газа.
  5. Останавливают циркуляционный насос после охлаждения сетевой воды до комнатной температуры.
  6. Отключают электропитание на устройство.
  7. Выполняют консервацию агрегата по инструкции завода–изготовителя.
  8. Отключение двухконтурного агрегата в летнее время проходит несколько по другой процедуре.
  9. Вначале перекрывают линию отопления трехходовым клапаном, в этом случае из отопительной системы теплоноситель поступает во вторичный бойлер ГВС.

Отключение газового котла начинают с отключения газового клапана

Процесс выключения на примере котла Baxi

Большинство современные газовых установок Baxi оснащены электронной системой управления. В инструкции завода-изготовителя расписан порядок включения/отключения котла, а также описания кодов сбоя выдаваемых агрегатом и мероприятия, которые пользователь должен выполнить.

Агрегат Бакси останавливают в следующих случаях:

  • Завершение отопительного сезона;
  • аварийная остановка газового котла;
  • режимная остановка для проведения технического обслуживания и планово-предупредительных ремонтов;
  • останов агрегата для внутренней промывки контура нагрева от накипеобразований;
  • профилактическая очистка поверхностей нагрева от сажеотложения.

Случаи аварийного выключения котла:

  • горелка не зажигается или после розжига сразу гаснет;
  • тактование агрегата, частое автоматическое отключение/включение;
  • хлопки в газовоздушном тракте;
  • перегрев основного теплоносителя в контуре;
  • низкая температура теплоносителя ниже 10С;
  • шум во время работы;
  • выходит из строя системы автоматики или ее отдельных элементов;
  • утечки воды в агрегат;
  • падение давления в газопроводе;
  • падение давления в сетевом контуре;
  • отсутствие воды для подпитки;
  • падения разряжение в топке;
  • загазованность в помещении.

Шум во время работы может быть причиной отключения газового котла

Для того, чтобы выключить котел, выполняют следующие операции:

  1. Закрывают газовый кран, при этом выключать вентилятор пока не нужно.
  2. Вентилируют топку в течении 15 мин.
  3. Останавливают дымосос и вентилятор (при наличии).
  4. Циркулируют теплоноситель до охлаждения сетевой воды ниже 30 С.
  5. Останавливают циркуляционный насос.
  6. Ставят переключатель селектора в позицию (0), тем самым прекращается подача питания кустройству.
  7. Выполняют работы по консервации в зимний период. Воду из устройства не сливают, а добавляют антифриз или пропиленгликоль с добавками против кальциевых отложений.

Все современные газовые агрегаты, предлагаемые на рынках РФ, западных и отечественных производителей, соответствуют государственным стандартам безопасности.

У более дорогих моделей вмонтирована многоступенчатая система диагностики и эффективная автоматика безопасности, которая не только найдет ошибку в работе теплового и механического оборудования, но и самостоятельно выполнит остановку агрегата в соответствии с режимными процедурами.

Эти устройства имеют один недостаток – они энергозависимы и при отключении напряжения все «умные» защитные системы работать не будут, поэтому пользователям надо уметь остановить котел вручную.

Кроме того для повышения надежности такого оборудования рекомендуется устанавливать резервные источники электропитания небольшой мощности, поскольку все котельное электрооборудования относится к энергоэффективному и потребляет чрезвычайно мало энергии на собственные нужды автоматики безопасности и работу циркуляционного насоса.

Источник: https://gscomplect.com/kak-vyklyuchit-kotel-otopleniya/

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Погода в доме
Как почистить увлажнитель Xiaomi

Закрыть