Как сделать котел из кирпича

Котел с кирпича своими руками

Как сделать котел из кирпича

Самодельные котлы на твердом топливе изготавливают разнообразной конфигурации из кусков труб или стальных листов и кирпича. Рассмотрим подробнее некоторые распространенные конструктивные решения.

Как сделать котел на твердом топливе из кирпича?

Работа будет по силам даже начинающему домашнему мастеру. При выполнении работ придется столкнуться со сварочными работами и кладкой кирпича. А перед этим резка стальных заготовок при помощи болгарки.

Но можно обойтись и без навыков сварщика. Для этого своими руками приготовить все детали металлической конструкции, а соединить их руками опытного сварщика.

Полученные сварочные швы должны обладать герметичностью и прочностью, чтобы не образовалось порывов циркулирующей по трубам жидкости.

Вариантов твердотопливных котлов из кирпича своими руками очень много и у каждого есть свои плюсы и минусы. Конструкции представленных котлов объединяет то, что у них металлический теплообменник и кирпичные стенки.

Сделанный своими руками котел прошел испытание в течение нескольких лет, доказав свою надежность. Работает он эффективно, не уступаю промышленным образцам. Строение его дает возможность закладывать в топку поленья длиной до 70 см. Его хорошо применять в частном доме, т.к. на него можно поставить чугунную варочную поверхность, которая может применяться для готовки еды или кормов.

Если такой нужды нет, то над змеевиком можно сделать кирпичный свод или поверх плиты сделать кирпичный аккумулятор тепла. Он сможет какое-то время подогревать воду в системе даже после прогорания топлива. Самодельный теплообменник можно встроить и в простую отопительную печь для того, чтобы сделать контур водяного отопления. Котел из кирпича может быть вертикальным и горизонтальным.

Теплообменник горизонтального типа из труб

В его основе лежит регистр в форме прямоугольника. Он сделан из металлических труб со стенкой от 3 до 5 мм:

  1. Прямоугольного сечения 6×4 см.
  2. Круглых диаметром 4 см.
  3. Круглых диаметром 5 см.
  4. Теплообменник встраивается в котел. Желательно, чтобы он был сделан из шамотного кирпича.

Этапы изготовления:

  1. Заготавливают отрезки труб нужного размера.
  2. В угловых стойках из прямоугольной трубы вырезают отверстия, в которых будут стыковаться поперечные трубы. На грани 6 см они делаются диаметром 5 см, а на 4 см – 4 см. В каждой стойке должно получиться по 4 отверстия. В передней стенке нужно сделать еще 2 отверстия: одно снизу для обратки, а второе сверху для отвода горячей жидкости.
  3. Сваривают стойки с поперечными трубами. Выполнять это действие нужно так, чтобы все соединения получились под углом 90 градусов.
  4. С помощью сварки крепят подводную и отводную трубы, а также заваривают торцы прямоугольных труб.
  5. Проверить готовую конструкцию на наличие протечек. Нижнее отверстие закрывают пробкой и наливают воду. Если все сделано качественно и вода нигде не проступила, то можно устанавливать змеевик в печь.

Регистр горизонтального типа из стали и труб

Если имеются листы стали толщиной от 3 до 5 мм, то змеевик можно сделать преимущественно из них. Понадобятся и трубы размером 4-5 см.

Конструкция выглядит аналогично предыдущему варианту с одним изменением: угловые стойки и продольные трубы заменены пустотелыми стенками. Каждая из них состоит из двух металлических листов, которые разведены на 40-50 мм при помощи полоски стали, приваренной по периметру.

Кладка котла и установка в него горизонтального теплообменника

Теплообменник, сделанный своими руками по любому из вариантов, устанавливается в кирпичный котел. Последний кладется по тому же принципу, что и кирпичная печь.

При расчетах стоит учесть, что нужно оставить расстояние между внутренней поверхностью топки и змеевиком не менее 10 мм.

Размеры твердотопливного котла должны быть пропорциональны объему помещений, которые должны быть им отоплены. Имеющиеся в статье величины приведены в расчете на дом с площадью 90-100 кв. м. с 6 радиаторами из чугуна и разводкой из 2 труб (25-50 мм).

Выбирать и проектировать обвязку котла следует исходя из множества факторов:

  1. Сколько в системе контуров.
  2. Насколько сложная система.
  3. Имеется ли еще какое-либо оборудование.

Весь котел должен стоять на прочном основании из железобетона. Размер фундамента подбирается исходя из габаритов печи. Во время кладки котла на твердом топливе, теплообменник должен быть выставлен таким образом, чтобы выходящая труба была самой высокой точкой. Перепад высот должен быть не менее 10 мм. Это необходимо для того, чтобы в котле не образовалась пробка из воздуха во время заполнения водой. Также такой уклон позволит улучшить циркуляцию жидкости.

Кирпичную кладку ведут своими руками, соблюдая правила перевязки швов. Трубы должны находиться примерно на 2-3 см ниже, чем сама кирпичная стена. Чтобы предотвратить понижение КПД, нужно чтобы поверх котла была съемная чугунная плита для более удобной чистки. Дым выводят в отдельную или коренную трубу. Труба может быть кирпичная или металлическая.

Вертикальный котел для твердого топлива

У такого котла есть небольшая разница с другими теплообменниками: он должен быть расположен вертикально. Можно сделать котел с одноконфорочной плитой или без конфорок, только лишь для отопления помещения. В первом случае дымоход располагается сбоку, а во втором случае его можно соорудить над топкой.

Смастерить теплообменник своими руками можно из листа металла толщиной от 3 до 5 мм. От толщины стали зависит не только продолжительность нагрева, но и срок службы.

Способы повышения КПД

Сделать движение воды по трубам лучше, а ее нагрев в теплообменнике эффективнее можно несколькими доработками:

  1. Поступление в регистр холодной воды лучше организовать в самом низу передней части. Для реализации этого проекта к полкам, расположенным сбоку внизу, приваривают профильную трубу. Верхняя ее часть должна быть на одном уровне с колосником у котла.
  2. Увеличить отдачу тепла от пламени можно следующим путем: верхнюю и нижнюю обвязку теплообменника сделать из профильной трубы, а вертикальные участки из круглой.

Кладка топки и монтаж вертикального теплообменника

Змеевик котла монтируется на надежном основании из бетона. Но сначала на фундаменте нужно своими руками выложить зольник (поддувало), на котором будет стоять колосник. Установив теплообменник, приступают к кладке стенок топки из шамотного или печного камня. Толщина стенок равняется половине кирпича. Устанавливаются дверки:

  1. Внизу у решетки колосника. Через нее чистят топливник от золы, а также используют для розжига.
  2. Через верхнюю загружают топливо и тоже используют для удаления золы.

Твердое топливо допускается закладывать в котел в любом положении. Конструкция котла увеличивает время сгорания и уменьшает теплопотери. Высота дымохода от основания печи должна быть не менее 5 м.

Кирпичный котел шахтного типа

Шахтные конструкции котлов имеют свои особенности:

  1. Загрузочная камера расположена вертикально и имеет большую высоту.
  2. Топливо горит только в нижней части шахты.
  3. Горячий воздух и дым выходят через вторую камеру, где стоит змеевик из листа металла с находящимися между стенками рядами труб.

Источник: http://pluskirpich.ru/postrojki/kotel-svoimi-rukami.html

Котёл из кирпича своими руками

Как сделать котел из кирпича

Котёл из кирпича своими руками

Твердотопливный котёл является отличным вариантом по решению задачи с обогревом в частных домах. При желании и наличии всех необходимых знаний и материалов, подобный термогенератор можно построить самостоятельно, без чьей-либо помощи.

Самодельные твердотопливные котлы можно собрать из кусков труб, листов стали или кирпича. Однако, при постройке такого теплообменника, наиболее популярным является вариант использования кирпича и металла, поскольку целиком металлические конструкции нередко выходят слишком тяжёлыми и дорогостоящими.

Кроме этого, кирпичный котёл можно использовать не только в качестве обогревающего устройства для частного дома, а ещё и как плиту для приготовления еды. В этом материале речь пойдёт о постройке кирпичного твердотопливного котла своими руками.

Принцип работы

Особенность работы горизонтальных и вертикальных конструкций заключается в том, что при сжигании топлива происходит нагрев воздуха, который поднимаясь, выводится через дымоход. При этом, в процессе передачи тепла, от нагретого воздуха, в теплообменнике происходит нагрев холодной воды.

Также, имеется ещё один вид теплогенератора, в виде шахтного котла. Данная конструкция отличается от остальных вертикальным расположением загрузочной камеры большого размера. При этом, топливо горит внизу шахты, а горячий воздух и дым выходят через вторую камеру, где располагается теплообменник.

Что требуется

Сначала стоит определиться с размерами будущего твердотопливного котла и подобрать наиболее подходящую конструкцию. Конечно, зная все аспекты постройки кирпичных теплогенераторов можно всё спроектировать и построить самостоятельно.

Однако, при отсутствии должных знаний, лучше стоит внимательно ознакомиться и подобрать вариант из представленных в сети Интернет.

Сразу стоит отметить тот факт, что при строительстве твердотопливного котла из кирпича своими руками придётся столкнуться со сварочной работой, поскольку теплообменник делается из труб или листового металла.

При желании можно купить в специализированном магазине готовый теплообменник, тогда можно будет обойтись без сварочных работ.

Материалы

Итак, из материалов для постройки твердотопливного котла из кирпича потребуется:

  • Цемент и арматура для фундамента. Если планируется кирпичный фундамент, тогда потребуется дополнительное количество боя кирпича и гальки.
  • Шамотный кирпич и раствор для кладки печи.
  • Трубы и листовой металл для теплообменника.
  • Дверцы и колосниковая решётка.
  • Водный насос.
  • Устройство для нагрева воды.

Также потребуются такие инструменты как:

  • Аппарат для сварки.
  • Болгарка, газовый резак, электродрель.
  • Маркер, которым будет проводиться разметка листового металла.
  • Уровень, плоскогубцы и рулетка.

Кроме этого не стоит забывать и про средства индивидуальной защиты в виде перчаток, очков и маски, чтобы обезопасить себя во время работы.

Подготовка теплообменника

Чтобы построить котёл из кирпича своими руками, сначала нужно подготовить теплообменник, чтобы можно было снять с него размеры для топочной камеры. То есть, придётся либо покупать уже готовый теплообменник, либо самостоятельно его конструировать.

Например, решив сделать теплообменник горизонтального типа из труб, потребуется:

  • Сначала заготовить отрезки труб требуемого размера.
  • Далее в угловых стойках из прямоугольной трубы вырезаются отверстия, при помощи которых будет производиться стыковка поперечных труб. Отверстия делаются диаметром 50 мм на грани 60 мм. В общей сложности в каждой стойке получается по 4 отверстия. В передней стенке делается ещё 2 отверстия. Одно делается снизу и требуется для обратки. Второе сверху для отвода горячей воды.
  • После этого нужно приварить стойки к поперечным трубам под углом 90 градусов.
  • Также приваривается подводная и отводная трубы, а затем завариваются торцы прямоугольных труб.

Также горизонтальный теплообменник можно сделать из стали и труб. Принцип выполнения всей работы аналогичен вышеописанному варианту, за исключением того, что в этом случае угловые стойки, а также продольные трубы будут заменены на пустотелые стенки.

Теплообменник вертикального типа предусматривает не только возможность отдачи тепла помещению, но ещё на нём можно установить плиту с одной конфоркой. От её наличия или отсутствия будет зависеть расположение дымовой трубы.

То есть, если планируется установка конфорки, тогда труба устанавливается только сбоку.

Также есть ещё один важный момент, который нужно обязательно учитывать при установке на печи плиты – в верхней части теплообменника не должно быть труб.

Поэтапное возведение котла

Кирпичный корпус для твердотопливного котла закладывается так же как и обычная печь. Размеры, как корпуса, так и теплообменника зависят от размеров отапливаемой площади.

Кроме этого, схему обвязки котла нужно выбирать в соответствии со сложностью системы, количества контуров и наличии какого-либо дополнительного оборудования.

Для установки твердотопливного котла из кирпича, можно придерживаться следующих этапов:

  • Фундамент заливается под размер теплообменника.
  • Далее на фундамент укладывается гидроизолирующий слой из рубероида, поверх которого наносится печной раствор.
  • Затем выкладывается первый ряд, из огнеупорного кирпича, на котором будет располагаться нижняя часть камеры топки и зольник с дверцей, разделённые колосниковой решеткой.
  • Далее, на выложенное основание устанавливается теплообменник так, чтобы он шёл на подъём к точке, где будет происходить забор горячего воздуха. Также во избежание образования в дальнейшем воздушных пробок, между кирпичом и теплообменником, обязательно должен быть зазор как минимум в 10-30 мм.
  • Спереди крепится дверца для загрузки топлива в топку, а сзади оставляется место для дымоходного отверстия.
  • Поверх топочной камеры укладывается варочная плита или толстый лист металла, на который кладётся слой из кирпича или осуществляется выкладка свода камеры.
  • Дымоход может быть расположен сбоку или сверху топочной камеры. При этом он может быть выполнен как из железной трубы, так и из кирпича.
  • Далее в теле дымохода устанавливается дымовая заслонка.
  • После того, как кладка хорошо просохнет можно выполнять монтаж водяного контура. К теплообменнику подводятся трубы с водой, которые присоединяются с радиатором отопления при помощи соединительных муфт или сварки.
  • Далее делается пробный запуск отопительной системы и если всё в порядке, тогда можно приступить к отделке печи штукатуркой или изразцами.

Шахтный котёл

Чтобы сделать шахтный котёл из кирпича своими руками, следует учитывать то, что загрузочная камера в нём располагается вертикально и имеет наибольшую высоту. При строительстве шахтного котла из кирпича стоит учитывать, что топливо в нём горит внизу, а горячий воздух и дым выходит через вторую камеру.

Что касается теплообменника, то он, чаще всего, делается из листового металла, в который врезается 2-3 ряда вертикально расположенных труб. Длительность горения шахтного котла зависит от высоты загрузочной камеры и регулировки подачи в него воздуха.

Котёл из кирпича своими руками, итог

Котёл из кирпича своими руками, является безопасной и практичной конструкцией. Постройка такой отопительной системы под силу любому домовладельцу, который знаком с печным делом. Главное, чтобы имелись все необходимые инструменты и материалы Кроме этого имеет высокий уровень КПД и не зависит от централизованных источников энергии, что является ещё одним несомненным плюсом.

Котёл из кирпича своими руками, видео

Источник: https://kirpichman.ru/postrojki/kotyol-iz-kirpicha-svoimi-rukami/

Как обложить котел отопления кирпичом — Инженерные системы

Как сделать котел из кирпича

Чем хороши металлические печи (чугунные и стальные)? Тем, что они быстро прогревают помещение, имеют компактные размеры и являются мобильными установками. Но есть у них и один существенный недостаток – слишком сильно нагревается их металлическая поверхность.

Поэтому вероятность получить ожог при соприкосновении очень большая. Что же можно предпринять, чтобы избежать этих неприятностей? Вариантов немало, но мы в этой статье будет отвечать вот на этот вопрос – как обложить металлическую печь кирпичом. Именно кирпичом, потому что этот строительный материал имеет ряд преимуществ.

Хотя бы то, что его теплопроводность в разы меньше, чем у металла.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Группа безопасности котла что это такое

Но есть у металлических печей и еще недостатки – они прогревают помещение неравномерно, от них исходит жесткое тепло, и когда дело касается банной парилки, то такой жар не на пользу. Влажность нагретый металл не поддерживает, да и камни нагревает плохо.

Кирпичные стены вокруг печки

Выбираем кирпич для экрана

Использовать обычный строительный кирпич для обкладки металлической печи нельзя. Он просто не выдержит температуры и станет растрескиваться. Вам необходим огнеупорный кирпич красного цвета. Выбирайте обязательно полнотелый.

Сегодня на рынке можно найти разные по фактуре огнеупорные кирпичи, если есть желание создать на месте печки красивое сооружение, дизайнерское, соответствующее стилю помещения, тогда рекомендуем поискать кирпичи с различными выпуклостями и рельефом.

Стоит такой материал дороже, но вы не пожалеете.

А вот для кладки кирпича вам потребуется необычный раствор. Есть несколько вариантов, потому что облицовка печки – это не сам отопительный прибор, поэтому отступления отправил, могут здесь быть. Поэтому рекомендуем:

  • Глиняный раствор на основе специальной глины и песка. Глину сегодня можно приобрести в строительном магазине.
  • Обычный цементный раствор, куда добавляется шамотная глина. Ее также сегодня можно приобрести в магазинах.
  • Цементный раствор можно смешать с клеем, который используется для укладки керамогранита.

Вот так можно ответить на вопрос, каким кирпичом лучше всего обложить банную печь, и какой раствор использовать при кладке кирпичей?

Была стальная, стала кирпичная

Технология кладки

Внимание! Не стоит экономить на облицовке металлической печки. Выкладывайте стенки в полкирпича. Можно сэкономить, уложив кирпичи на ребро, но это снизит качественные характеристики самого экрана. Так что, как было сказано выше, не экономьте.

Теперь к вопросу, какое расстояние должно быть между кирпичной кладкой и стенками самого отопительного агрегата? Считается, что оптимальное расстояние – это от 1,0 до 10 см. Чем это обосновано?

  • Расстояние до 1,0 см создаст условия, при которых металлический корпус печки начнет перегреваться, что скажется на ее сроке эксплуатации.
  • Расстояние выше 10 см – кирпичная облицовка будет плохо прогреваться, тогда затеянная операция приведет все ваши старания к нулю.

То есть, чтобы правильно обложить железную печь кирпичом, необходимо правильно выбрать место облицовки. Поэтому 5 см – золотая середина.

Внимание! Перед кладкой каждый кирпич лучше всего смочить в воде. Это усилит сцепление кирпича с раствором. Также рекомендуем — швы сразу же затирайте.

Есть еще одна хитрость, которая поможет вам увеличить тепловую отдачу. Для этого вам придется с каждой стороны облицовочного экрана установить по четыре окошка, по два сверху и снизу.

Это обеспечит проход воздуха между стенками облицовки и стенками самой печки. В нижние холодный воздух будет входить, а через верхние выходить уже нагретый. Что-то вроде конвектора получается.

Кстати, в этих местах, в окошках, устанавливаются по два кирпича, уложенных на ребро. Между ними и будет оставаться продушина.

Некоторые мастера, чтобы увеличить надежность кирпичной конструкции, через один или два ряда укладывают арматурную сетку.

Кстати, посмотрите на фотографию ниже, у вас должно получиться что-то подобное. На ней хорошо видны и сама печь, и обкладка банной печи из кирпича, и отверстия в ней.

Кирпичная отделка металлической печки

В таком состоянии печка должна простоять минимум сутки, раствор должен прихватиться. Теперь можно приступать к очистке ее поверхностей от раствора. Есть несколько вариантов, как можно проделать данную операцию.

  • Использовать наждачную бумагу, и сам процесс провести вручную. Это долго и трудно.
  • Можно воспользоваться дрелью, на которую установить специальную насадку в виде щетки. Это быстро и удобно. Полчаса и ваша печка станет чистой. Иногда эта щетка оставляет на кирпичах темные пятна. Это не беда – можно промыть стенки мыльным раствором, используя жесткую хозяйственную щетку. После чего облицовка засияет новизной кирпичной кладки.

Многие задаются вопросом, а нужно ли под кирпичные стенки сооружать фундамент? Такой нужды в данном случае нет. Конечно, напольное основание должно быть прочным. Хорошо бы уложить под кирпичи гидроизоляцию.

Оригинальный вариант облицовки

В чем преимущества кирпичной облицовки

  • Кирпич сначала аккумулирует тепло в себе, а затем начинает отдавать его окружающему воздуху. Поэтому температура внутри помещения распределяется равномерно, без скачков.
  • Исчезает резкий жар, он становится мягким. Конечно, температура все равно остается высокой, но ее так сильно не чувствуется. Поэтому данное сооружение – это идеальный вариант для парной.
  • Если установлена печка с каменкой, то камни в ней прогреваются быстро и надолго. Так что влажным паром баня будет обеспечена.
  • Плюс безопасность нахождения внутри помещений. Кирпичная кладка – это своеобразный защитный экран, который обеспечивает прекрасную защиту человека от неожиданного соприкосновения с металлическим нагретым элементом.
  • Облицованную печку кирпичом можно топить реже, так как отделка аккумулирует тепло и сохраняет его надолго. А это уже экономия.

Необходимо отметить, что таким способом сегодня пользуются многие пользователи металлических печей. Их устанавливают не только в банях и дачах. Это неотъемлемые спутницы гаражей, складов и других хозяйственных построек.

Заключение по теме

Итак, мы постарались ответить в этой статье на вопрос, как обложить печку (буржуйку) кирпичом, и сделать этот своими руками? Как показывает практика, ничего сложного в данном процессе нет. Необходимо правильно выбрать материалы, определить форму и размеры кирпичного экрана, и точно, следуя нашим рекомендациям, возвести вокруг печки облицовку.

Она не только украсит помещение, но и создаст внутри него более комфортные условия. К тому же заметим, что ремонт кирпичной кладки – процесс достаточно простой. Так что, если вас что-то в процессе эксплуатации будет смущать, то без больших проблем вы сможете сделать ремонт или демонтировать ее, соорудив что-то новое.

ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ имеет год основания 1999г. Сотрудники компании все с опытом работы, имеют Московскую прописку и славянское происхождение, оплата происходит любым удобным способом, при необходимости предоставляются оборудование и работы в кредит. Автономное отопление и зимнее полноценное водоснабжение.

Наш основной информационный портал (сайт)

Строительно монтажная компания ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ

г. Москва, Строительный проезд, 7Ак4

Источник: https://in-service47.com/kak-oblozhit-kotel-otopleniya-kirpichom/

Как сложить печку с водяным котлом своими?

Вариантов обогрева собственного частного дома – масса. Как правило. Распространены кирпичные печи – жар от топки и треск дров делают атмосферу уютной и неповторимой. Однако нагретые кирпичи не могут в полной мере сделать жилище тёплым на каждом его участке.

Для этого агрегат модернизируют, и кладка печи с водяным отоплением уже достаточно распространена. Как провести работу самостоятельно и избежать погрешностей, снижающих КПД русской печи – описано ниже.

Схема и принцип действия печи с водяным отоплением

До того как начать работу, мастеру понадобится естественное представление всего агрегата. Для этого составляется схема с реальными параметрами печи и котла, система отопления может быть самой простой – последовательно соединённые радиаторы, замыкающиеся контуром из труб на котле.

Важно рассчитать теплопотери дома, чтобы размеры котла полностью покрывали расходы энергии. От того, каким будет котёл, зависят реальные размеры печи. Если владельцу трудно самостоятельно сделать расчёты и чертёж, то всегда есть возможность заказать проект у профессионалов, где детально освещён каждый момент.

Котёл представляет собой чугунную ёмкость с двумя отверстиями – они служат подачей-обраткой. На подающей линии должна быть сделана врезка для расширительного котла, туда в случае необходимости доливают воду, так как носитель имеет свойство испаряться.

К системе подключён циркуляционный насос, позволяющий быстро прогревать помещения, тем самым используя КПД в полном объёме.

Самостоятельная кладка печей с котлом водяного отопления тоже вполне возможна. Ведут процесс с фундамента, затем в подготовленную топочную камеру устанавливают сваренный агрегат и завершают кладку, предусмотрительно оставляя выходы для присоединения котла к системе отопления.

Как самостоятельно сложить печь с водяным котлом

Работа делится на несколько этапов:

  1. Изготовление чугунного котла.
  2. Кладка печи.
  3. Присоединение к системе.

Материалы, которые понадобятся для процесса, описаны для каждого этапа. Итак:

Чугунный котёл

Почему требуется применение этого вида металла? Он обладает стойкостью к высоким постоянным температурам.

Однако следует внимательно относиться к такому факту, что чугун хрупок и перепады температур – заливка холодного носителя или резкий розжиг после долгого перерыва способны не лучшим образом повлиять на состояние котла. Для конструкции подойдут обыкновенные радиаторы отопления. С ними поступают следующим образом:

  • Разбирают на составные части.
  • Избавляются от прокладок.
  • Промывают секции раствором соляной кислоты – она поможет избавиться от накипи и других соединений, способных повлиять на нормальную работу котла.
  • Затем секции собирают, используя асбестовый шнур, вымоченный в олифе или краске. Шнур отжимают и плотно наматывают на соединения, осторожно сбивая секции вместе.
  • Подачу и обратку монтируют диагонально, оставшиеся два отверстия заваривают.

Котёл можно считать готовым. Помещать его следует не прямо в топку, где происходит процесс горения, а в дымовой канал, рассчитанный на приём крупногабаритного агрегата.

Кладка котла

В старину печь складывали раньше дома. Стенами окружали получившуюся конструкцию и таким образом, каждая светёлка получала свою порцию тепла. Так как наша печь будет обеспечивать теплом все комнаты благодаря системе, то не имеет смысла делать печь по центру дома – каждый метр полезной площади на счету. Итак:

  1. Работа начинается с установки фундамента. Разбирают полы, лаги в нужном месте и на грунтовой подушке, предварительно армированной и обрамлённой опалубкой, заливается платформа будущей печи.
  2. Высота заливки должна составлять не менее 1 м, в зависимости от объёмов конструкции, это значение увеличивается. Это единственный момент, где используется цемент. Остальная кладка печей своими руками с водяным отоплением идёт с применением глины и песка с присадками.

  3. Если владельцы боятся ошибиться в пропорциях состава, то следует приобретать готовые сухие смеси, на основе глины. Там рецепт выверен автоматически. Почему нельзя использовать цемент? Ведь, казалось бы, что так будет прочнее.
  4. Печь – это агрегат, который необходимо периодически чистить и заменять выпавшие или дефектные элементы – бетон создаст трудности. Кроме того, от большой температуры он трескается, и процесс горения и омовения котла дымовыми газами идёт неравномерно. Проблема не решится оштукатуриванием или облицовкой.

  5. Первый ряд кирпичей выкладывается на сухую и на обязательную гидроизоляцию фундамента. В этом качестве используется рубероид или битумная мастика, расплавленная до жидкого состояния. Стоит уделить внимание крепкой перевязке кладочных кирпичей.
  6. Сразу формируется зольная камера, устанавливается дверца. Затем выкладывается место для колосниковой решётки – оно должно быть больше размеров зольника с таким расчётом, что сверху будет установлен котёл.

  7. Когда топочная камера сформирована, на кирпичи устанавливают стальные уголки – они будут держать чугунные секции. Котёл устанавливают сразу, оставляя в кладке отверстия для присоединения водяных труб. Подача располагается в самой верхней точке котла – при нагревании носитель будет подниматься и циркулировать по системе, попадая обратно по трубе снизу.
  8. Далее выкладывается дымоход, для чего в кровле вырезается отверстие нужных размеров – придётся разобрать крышу, освободив её от покрытия и обрешётки. Стропила заранее укрепляют. Высота печной трубы определяется индивидуально.
  9. Она однозначно должна быть длиннее коньковой части – чем выше труба, тем лучше тяга.

    Однако нельзя перебарщивать – ветры или иные погодные проявление, способны опрокинуть часть дымохода.

Готовая труба укрывается сверху декоративным колпаком или козырьком – предохранение от природной влаги. Вода может влиять на качество топки. Таким образом, происходит кладка печи с котлом водяного отопления, схема которого наиболее проста.

Присоединение печи с котлом к системе отопления

До того как предстоит сделать фиксацию подачи-обратки печи на водяные трубы, следует заранее правильно подобрать комплектующие. Необходимо знать важное правило – печь выделяет огромное количество тепла, поэтому составные части системы должны выдержать температуру воды не ниже 80-85⁰. Далее:

  • Контур соединяется последовательно. Радиаторы устанавливаются преимущественно под окнами – там теплопотери наиболее выражены. Стены должны заранее быть подготовленными, чтобы выдержать нагрузку полной системы.
  • Когда всё готово, проверяют котёл и систему на наличие в них течи. Чтобы не пропустить даже небольшого свища, к подаче монтируют циркуляционный насос – под давлением, дефекты видны сразу. Однако, когда печь будет растоплена, давление увеличится за счёт пара – нужно быть готовым устранить неполадки сразу.
  • К подающей линии у печи монтируется расширительный бак – вода имеет свойство испаряться, поэтому допустить упущение носителя из котла нельзя – стенки чугунных радиаторов могут лопнуть от переизбытка пара. Также важно знать, что просто заливать холодную воду в котёл нельзя – эффект тот же, уже от перепада температур.

Таким образом, получившаяся схема печи с водяным отоплением, воплощена в виде кирпичного агрегата с котлом. Можно приступать к сушке.

Сушка готовой печи

Приступать непосредственно к розжигу сразу нельзя. Это грозит необратимыми дефектами, перекосами и течью котла. Поступают следующим образом:

  1. Если печь выкладывается в летний период, то до наступления первых холодов, это идеальное время для просушки. Открываются все камеры – зольники, топочная, дымоходы, каналы вентиляции и чистки.
  2. В таком состоянии печь оставляется на долгий период – до полугода. В особенно пасмурные дни следует пользоваться иным видом обогревателя.

  3. Вести сушку можно ускоренными, но осторожными темпами. Для этого, щепа (не опилки – они забьют дымоходные каналы) берётся в количестве нескольких штук или небольшой охапкой. Помещается она на колосниковую решётку и поджигается.
  4. Все ходы, в том числе и зольник, должны быть на это время закрыты, кроме общего дымохода. Когда масса прогорела, печь открывают со всех сторон и проветривают в течение половины дня.

    Затем снова помещают порцию древесины в топку и поступают аналогично. Процесс долгий и регулярный – в течение трёх недель как минимум. Но если всё сделано правильно, то в будущем агрегат окупит все старания.

Для последующей эксплуатации владельцу нужно помнить – мусор сжигается в печи только тогда, когда процесс горения идёт в интенсивном режиме. Иначе, сильная тяга подхватит утиль и, не дав ему сгореть, унесёт его в газоходы, тем самым снижая эффективность теплоотдачи. Нельзя сжигать в печи фольгированные материалы – они плохо поддаются процессу, налипают на секции, тем самым создавая очаги высоких температур – это ведёт к перегреву и деформации котла.

Если кладка печи велась из не слишком презентабельного материала, то после проверки всех рабочих качеств агрегата, его облицовывают клинкерной плиткой, изразцами, декоративным кирпичом, способным перенести высокие температуры – предложений от производителей масса.

Домашние печи с водяным отоплением, схема которых заранее выверена, будут служить своим владельцам верой и правдой много лет, окупая затраты на собственную конструкцию уже в первый год эксплуатации.

  Отопительные приборы систем водяного отопления

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Коаксиальный дымоход что это такое

Важно только регулярно подвергать систему профилактике – менять выпавшие кирпичи, основательно прочищать газоходы и общий дымоход, проверять поверхность котла на дефекты в виде трещин.

Обычно ремонтные работы переносятся на летний период, чтобы зимой наслаждаться теплом и треском березовых поленьев внутри.

Общий бал: 0Проало: 0

Рекомендуем! — Энциклопедия Деревянные Дома — NEW

Источник: https://gscomplect.com/kak-slozhit-pechku-s-vodyanym-kotlom-svoimi/

Кирпичный твердотопливный котел своими руками

Для обогрева частных домов хорошо зарекомендовал себя твердотопливный котел, выполненный из кирпича. Такой теплогенератор можно с легкостью сделать своими руками, имея необходимые материалы, инструменты, представление о тонкостях конструкции и производственном процессе. Доступность информации позволяет не испытывать сложностей при сборке котла. Поэтому вооружившись готовым чертежом, удастся без труда и с выгодой для бюджета изготовить отопительное оборудование.

Механизм работы

Существуют различные виды твердотопливных котлов и теплообменников к ним, которые могут быть сконструированы самостоятельно. Пользуются популярностью вертикальные и горизонтальные кирпичные конструкции. Работают они следующим образом:

  1. Посредством сжигания топлива нагревается воздух и, поднимаясь, выводится через дымоход.
  2. При движении нагретый воздух передает тепло ТО, который, в свою очередь, нагревает воду.
  3. Происходит циркуляция Н2О (холодная вода замещается горячей).

Существует еще один вид отопительного устройства — кирпичный шахтный котел, отличительной чертой которого является топлива через специальный люк. Для его сооружения применяются теплообменники прямоугольной формы, которые выполнены из листового металла, оснащенного в несколько рядов вертикальными трубами, пропускающими через себя пламя и нагретый газ. Эта разновидность котла позволяет изменять длительность горения с помощью регулировки высоты загрузочного места (шахты) и подачи воздуха.

Какие необходимы материалы и инструменты для строительства?

Для постройки понадобится колосниковая решетка.

Чтобы соорудить твердотопливный котел своими руками, нужно обладать малейшими знаниями в сварочных работах, навыками каменщика и уметь пользоваться газовым резаком. Желательно разбираться в разметке и раскройке рабочего материала, а также иметь представление о работе с электроинструментами. С таким багажом знаний удастся быстро соорудить качественный твердотопливный котел за минимальную цену. Для этого потребуются следующие материалы:

  • глина, кирпич;
  • колосниковая решетка;
  • трубы;
  • гравий;
  • вода;
  • листовой металл;
  • дверцы;
  • водный насос и устройство для нагрева воды.

Необходимо подготовить и такие инструменты:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка;
  • газовый резак;
  • маркер, который хорошо виден на металле;
  • лопатка для шпаклевки;
  • уровень;
  • плоскогубцы;
  • рулетка;
  • электродрель.

Чтобы обезопасить себя, важно подготовить средства индивидуальной персональной защиты (очки и маска) и только после этого приступать к изготовлению кирпичного котла.

Этапы работы

Сначала нужно заложить фундамент для будущей постройки.

Популярностью пользуются вертикальные твердотопливные отопительные приборы, сконструировать которые можно самостоятельно следующим образом:

  1. Подготовить теплообменник и снять с него размеры для изготовления топочной камеры.
  2. Соорудить фундамент из кирпичной кладки или бутового камня.
  3. Проложить основу котла гидроизолированной рубероидной прокладкой.
  4. Низ камеры и поддувало с дверцей выложить печным кирпичом и разделить их между собой решеткой из чугуна.
  5. Установить ТО и выложить из кирпича стенки, оставив зазор в 1,5—2 см.
  6. Впереди крепится дверца, закрывающая уложенное топливо, а сзади оставляется отверстие для дымохода.
  7. Сверху камерных стенок прокладывается чугунная варочная плита либо толстый металлический лист, обложенный слоем из кирпича, если не планируется использовать котел для приготовления пищи.
  8. Канал для выхода дыма располагают сбоку или сверху топочной камеры, сделав его из металлической трубы или стройматериала.
  9. Когда кладка хорошо просохнет, патрубки теплообменника крепят к трубопроводу, используя соединительные муфты или приваривая сваркой.
  10. В завершение производят пробную топку и проверяют работу отопительного устройства.

Преимущества

Если теплообменник купить, то необходимости в проведении сварочных работ не будет.

Котел, выполненный из кирпича, считается простой и эффективной обогревательной конструкцией, которую целесообразно использовать для отопления частных домов.

Плюсом такого сооружения считается возможность собственноручного изготовления, что позволяет значительно сэкономить, а также быть уверенным в качестве используемых материалов и готового котла. Сам процесс изготовления состоит из минимального количества этапов, не требующих большого количества сварочных работ. Купив готовый теплообменник, не применяют сварку.

Кирпичный котел является многофункциональным, так как его можно применять в качестве обогревающего устройства для помещений. Дополнительно, как варочную плиту для приготовления пищи.

Кроме этого, такой котел обладает способностью поддерживать необходимую температуру теплоносителя на протяжении долгого времени, позволяя сохранять атмосферу в помещении здоровой и комфортной. Кирпичная печь позволяет сжигать даже отходы из пластмассы или резины Однако важно знать, что в топке утиля не должно быть более 1/3 части от общего количества топлива.

Источник: https://intellect-profstroy.com/kirpichnyy-tverdotoplivnyy-kotel-svoimi-rukami/

Пиролизная печь из кирпича своими руками: схема и инструкция по изготовлению

Попробуем разобраться, что представляет из себя кирпичная пиролизная печь, как ее построить собственными руками.

Начинается строительство с разработки проекта.

Схема такой печи приведена на фото №1 (ниже). Такая печка способна обогреть до 1300 м2 площади. Подойдет для большого загородного дома. Затраты на ее возведение не маленькие.

Но полностью окупают себя с течением времени. Ее КПД составляет более 90%. Кроме того, она эффективно накапливает и аккумулирует тепло. Одной закладки дров хватает более, чем на 30 часов. Если добавить к этому аккумулированное тепло, станет понятно, почему топить такую печь можно раз в двое суток.

Фото №1 Кирпичная пиролизная печь в разрезе

Пиролизная печь из кирпича своими руками — задача не из легких. Внутри все перегородки делаются из шамотного кирпича. Это вызвано большой температурой горения — до +12000 C.

Саму печь, в целях экономии, сделаем из простого огнеупорного керамического кирпича. С эстетической точки зрения, такая печь не уступает аналогам. Такая пиролизная печь, может выглядеть как камин  и занимать центральное место в интерьере.

Фото №2 Принцип работы и схема кирпичной пиролизной печи

За счет высокой температуры и недостатка кислорода, топливо распадается на твердый углеводород и смесь газов. Происходит более полное сгорание, КПД повышается. Одной закладки топлива хватит больше, чем на сутки. Часто, такой конструкции бывают пиролизные печи для бани.

Такая печь в сауне — настоящая находка. Не боится воды, эффективно расходует топливо, долго сохраняет и отдает тепло. Кроме того, в качестве топлива часто используют отходы: опилки, мусор. Это еще больше увеличивает экономию.

Материалы для работы

Для строительства кирпичной пиролизной печи длительного горения своими руками, нам понадобятся такие материалы:

  • огнеупорный керамический кирпич — 400 шт;
  • шамотный кирпич — 100 шт;
  • сталь листовая 6х1,5 м, толщина не менее 4 мм — 9 м2
  • чугунная колосниковая решетка стандартного размера— 3 шт;
  • бетон В12,5 — 0,12 м3
  • вентилятор, мощность минимум — 300Вт;
  • терморегулятор;
  • дверца для поддувала;
  • дверца для топки;
  • металлические трубы;
  • металлический профиль;
  • готовая высокотемпературная смесь для кладки — 470 кг;
  • электроды;
  • высокотемпературный датчик.

Необходимые инструменты

Необходимый инструмент найдется у каждого домашнего мастера. Нам потребуются:

  • Сварочный инвертор,
  • Угловая шлифовальная машинка,
  • Бетономешалка,
  • Дрель,
  • Сверла,
  • Уровень,
  • Отвес,
  • Металлический угольник,
  • Прочие инструменты.

Инструкция по изготовлению

Порядовка пиролизная печи из кирпича

  1. Воспользуемся схемой, выполним разметку, прежде чем приступить к строительству пиролизной печи своими руками.
  2. Делаем фундамент. На твердое основание кладем гидроизоляцию. Сверху насыпаем 10 мм песка. Фундаментную плиту принимаем размеров 1200х1000 мм. Высота — 100 мм. Замешиваем и заливаем.
  3. Начинаем кладку. Начальный ряд — самый важный. Будьте особо внимательны и аккуратны. Построить такую пиролизную печь своими руками — дело не простое. Все углы делаем строго перпендикулярными. Ориентируйтесь на порядовку обычной кирпичной печи. Выполните кладку до топливника.  В качестве вяжущего используйте готовые растворы для кладки печей. Их легко приобрести в любом магазине строительных материалов.
  4. Выполняем устройство топливника. Обратим внимание, что здесь присутствует 2 камеры. В первую выполняют закладку топлива. Во вторую попадает вторичный воздух и газы при процессе пиролиза. Это основной принцип при изготовлении пиролизной печи своими руками. Ориентируйтесь на размеры, приведенные на фото №1.
  5. Устанавливаем колосниковую решетку. Не забудьте оставить небольшой зазор, т. к. металл от нагревания расширяется.
  6. Устанавливаем наш вентилятор. Его функция заключается в создании дополнительного воздушного потока для активизации процесса конвекции. Интенсивность горения будет регулироваться за счет задвижки в дымоходе, которая позволяет увеличить или уменьшить тягу по своему усмотрению.
  7. Монтируем дверцы на топку и поддувало.
  8. Выкладываем остальную часть печи. Особое внимание уделите дымоходу. Важно строго придерживаться выбранной схемы. Любые отклонения могут привести к задымлению помещения.
  9. Тщательно загерметизируйте все щели, стыки и т.п.
  10. Теперь нашу печь надо испытать, затем просушить. Заложите небольшое количество мелких дров. Примерно на полчаса горения. Зажгите и следите, чтобы не появился запах угарного газа. Для просушки — топите печь по 2-3 часа дважды в день в течении недели.

Источник: https://pechnoy.guru/otopitelnoe-oborudovanie/kotly/tverdotoplivnye/piroliznyj/pp-svoimi-rukami/piroliznaya-pech-iz-kirpicha-svoimi-rukami.html

Как сделать шахтный котел – пошаговое руководство по строительству твердотопливного котла

:

Отличие котла шахтного типа от других видов агрегатов на дровах заключается в том, что в нем твердое топливо прогорает долго и его не требуется часто подбрасывать. Продолжительное горение древесины обеспечивается за счет значительного объема топочного отделения. При этом дрова сжигаются медленно.

Особенности конструкции и принцип работы

Существуют два вида твердотопливного котла шахтного типа:

  • с обычным способом сжигания дров;
  • с применением пиролизного процесса.

У обоих типов котлов имеется две вертикально расположенные камеры. В первой горит топливо, а во второй располагается теплообменник.

Шахтный котел с обычным сжиганием древесины состоит из:

  1. Топки, занимающей половину и более объема всего прибора. Данная часть агрегата характеризуется большой высотой, незначительной глубиной и шириной.
  2. Загрузочного люка, который располагается сбоку или сверху топочной камеры.
  3. Зольной камеры, находящейся под топкой.
  4. Колосника, отделяющего топочную и зольную зоны.
  5. Дверцы зольника, имеющей такие параметры, что обеспечивается доступ к этой камере и к нижней части топки. На ней устанавливают шибер, предназначенный для подачи воздуха.
  6. Теплообменной камеры, у которой внутри располагается теплообменник водяного или жаротрубного типа. У камеры есть отверстие, посредством которого перемещаются угарные газы, собравшиеся в топке.
  7. Дымохода с заслонкой.

Функционирует агрегат так:

  1. В топочном отделении поджигают дрова.
  2. Угарные газы, имеющие высокую температуру, выводятся в теплообменник посредством отверстия.
  3. Теплоноситель нагревается за счет газов.
  4. Охлажденный дым отводится наружу через дымовую трубу, а горячая жидкость поступает в теплоснабжающую систему.

У твердотопливного котла шахтного типа длительного горения почти аналогичная конструкция, но имеются и отличия, которые заключаются в наличии:

  1. Камер сгорания и догорания угарного газа, располагающихся внизу теплообменника. Их стенки выкладывают из шамотного кирпича.
  2. Трубы с большим числом отверстий, предназначенной для вторичной воздухоподачи, находящейся внутри камеры сгорания.
  3. Задвижки, расположенной наверху стенки, разделяющей две камеры.

Во время процесса пиролиза дрова разлагаются на кокс и разные горючие газы, которые проникают в камеру сгорания, где смешиваются с воздухом и горят дальше. Остаток газов догорает в специальной камере, а выработанная тепловая энергия греет воду.

Материалы для сборки котла шахтного типа

Чтобы собственноручно изготовить пиролизный агрегат шахтного типа, необходимо подготовить:

  1. Стальные листы с футеровкой толщиной 3 -5 миллиметров. Применять другой вид стали не следует, поскольку пиролиз проходит при высокой температуре и обычный сплав быстро перегорит.
  2. Листовую сталь, имеющую толщину 1 -2 миллиметра.
  3. Шамотный кирпич.
  4. Трубы диаметром 25 и 135 миллиметров.
  5. Уголки 4х4 сантиметра или профильную трубу аналогичного размера.
  6. Двойную зольную дверку, желательно с асбестовой прокладкой.
  7. Задвижку, предназначенную для регулировки подачи воздуха.
  8. Дверку для очистки камеры теплообменника.
  9. Задвижки — 3 штуки: одна нужна для дымохода, вторую размещают между камерами на перегородке, а третья требуется для регулировки поступления воздуха в камеру сгорания.
  10. Базальтовая вата.
  11. Оцинкованный лист.

Но, прежде, чем отправиться за покупкой стройматериалов, следует рассчитать минимальную мощность агрегата. Затем приступают к разработке чертежей данного устройства.

Можно воспользоваться уже готовыми вычислениями и схемами котла. Выбирая чертеж, особое внимание нужно уделить объему топочного отделения. Чем эта величина больше, тем более продолжительным получится горение.

Изготовление корпуса

Корпус является главным элементом шахтного котла на дровах.

Изготавливают его в следующей последовательности:

  1. Сначала изучают чертежи будущего агрегата, чтобы определиться с размерами всех его элементов из металла.
  2. На листовой стали с футеровкой размечают прямоугольники, которые станут стенками и частями самодельного устройства.
  3. Листы металла режут на заготовки. Делать это нужно автогенной сваркой.
  4. Дальше сваривают боковые стенки.
  5. В листе, из которого будет сделана перегородка между топочным и теплообменным отделением, вырезают два отверстия – одно вверху, второе – немного выше уровня расположения колосника. При этом высота другого отверстия должна составить 3 сантиметра.
  6. Заготовку помещают внутрь корпуса, размещают согласно чертежу и приваривают. На верхнем отверстии со стороны топочного отделения монтируют задвижку, приварив ее основание. С другой стороны прикрепляют горловину, имеющую глубину 4 сантиметра.
  7. Для изготовления колосника в куске стального листа с футеровкой создают неширокие продольные отверстия. Этот элемент можно приобрести в готовом виде. Но он должен быть произведен из стали с футеровкой. Чугунное изделие не подойдет, поскольку через несколько месяцев эксплуатации агрегата оно покоробится.
  8. Затем приваривают колосник.
  9. В боковых стенках для дверок зольника и чистки камеры догорания выполняют отверстия, по периметру которых приваривают горловины таким образом, чтобы они выступали наружу и внутрь на 6 и 3 сантиметра соответственно. Крепить горловину в отверстии в камере догорания желательно после того, как будет зафиксирован теплообменник.
  10. К внутренним стенкам тепловой камеры приваривают 2 ряда металлических уголков или профтрубы. Верхний ряд располагают на расстоянии 3 –4 сантиметров от верха. Нижний ряд должен находиться на уровне дна камеры догорания. Эти ряды будут частью водяной рубашки. Нужно отметить, что делать ее вокруг пиролизной камеры не следует, поскольку в результате в ней нарушиться весь процесс.
  11. Теплообменник сваривают с внутренней стороной водяной рубашки.
  12. Дно камеры догорания нужно приварить на уровне колосника. При этом одну его треть делают горизонтально расположенной, а остальную часть поднимают вверх под углом, размер которого зависит от чертежной документации. Горизонтальным должен быть участок, находящийся возле внутренней перегородки.
  13. Над дном создают отверстие, предназначенное для трубы, подающей воздух.
  14. В трубе сечением 5 сантиметров высверливают много дырочек. Далее ее приваривают к отверстию в корпусе так, чтобы она выступала наружу на 6 сантиметров. В этой части не должно быть дырок. На конце трубы закрепляют заслонку.
  15. Стенки камеры сгорания обкладывают шамотным кирпичом, подогнав материалы под нужные размеры. Ее верх делают из кирпича, выступающего внутрь. Между кирпичами обустраивают отверстие для перемещения пиролизных газов. Аналогично поступают с камерой догорания.
ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Какой должна быть температура воды в батареях

Создание теплообменника для шахтного твердотопливного котла

В данном случае им станет водяная рубашка, имеющая несколько рядов горизонтально расположенных труб. Специалисты не рекомендуют делать теплообменник с вертикальными трубами, поскольку направление перемещения теплоносителя совпадет с движением угарных газов.

В итоге КПД твердотопливных котлов шахтного типа сильно понижается. Наибольшая величина коэффициента наблюдается тогда, когда направления передвижения противоположны.

Теплообменник делают следующим образом:

  1. Сваривают обечайку квадратной или прямоугольной формы. Ее параметры нужно сделать на 6 сантиметров меньше, чем у теплообменной камеры.
  2. В обечайке выполняют два отверстия. Одно из них должно совпадать с дырой в перегородке для задвижки, а второе — с дырой для очистки камеры догорания.
  3. В верхней части двух других, противолежащих сторон обечайки высверливают отверстия для 25- миллиметровых трубок. Для этого в дрели устанавливают коронку для металла. В шахматном порядке создают три ряда отверстий. Главное, чтобы дырки на одной стороне располагались выше отверстий на противоположной стенке.
  4. Трубы разрезают на отрезки, вставляют их и приваривают.

Завершающий этап

Необходимо выполнить такую работу:

  1. Закрепляют сваркой верх внутренней части водяной рубашки.
  2. В нем высверливают дыру для дымохода и приваривают 130-миллиметровую трубу.
  3. Аналогичное отверстие создают в верхней части корпуса агрегата и закрепляют заготовку.
  4. Сверлят дырки вверху и внизу водяной рубашки, после чего приваривают патрубки, сделанные из 25-миллиметровых трубок.
  5. Чтобы проверить герметичность теплообменника, его наполняют водой и поднимают давление.
  6. К конструкции прикрепляют дно.
  7. Со всех сторон вдоль периметра приваривают профтрубу размером 20х20 миллиметров.
  8. Сверху крепят стальной лист толщиной 1 -2 миллиметра.
  9. Фиксируют дверцы — топочную и загрузочную.
  10. Конструкцию полностью обшивают базальтовой ватой, а потом оцинкованным листом.

Также можно соорудить шахтный котел из кирпича. Его конструкционное устройство отличается тем, что дрова в него загружают посредством люка в высокую камеру загрузки, отсюда и название агрегата.

Источник: https://teplospec.com/tverdotoplivnoe-otoplenie/kak-sdelat-shakhtnyy-kotel-poshagovoe-rukovodstvo-po-stroitelstvu-tverdotoplivnogo-kotla.html

Кирпичный котел длительного горения – Кирпичные печи длительного горения на дровах своими руками

Печи длительного горения кирпича дровах становятся достаточно популярными устройствами на загородных участках и в частных домах.

Такие конструкции позволяют значительно повысить коэффициент полезного действия нагревательного сооружения, что ведет к возможности сэкономить на топливе. Кирпичные печи длительного горения имеют простую конструкцию, что позволяет сооружать их своими руками.

Котел длительного горения на базе печи из кирпича способен решить и проблему с обогревом дома, находит применение при обустройстве русской бани.

Кирпичная печь длительного горения способная обогревать дом или баню. Она имеет простую конструкцию, поэтому ее достаточно просто соорудить самостоятельно.

Сущность способа

Чем отличаются печи длительного горения от обыкновенных конструкций? В традиционных печах из кирпича дрова загружаются в топочную камеру, где и обеспечивается их воспламенение.

Горение происходит при свободном поступлении кислорода, что делает процесс более интенсивным и быстрым. Активно выделяющийся горючий газ сгорает не полностью, а уходит по дымоходу в трубу.

Таким образом, в обычных печах на дровах обеспечивается активное горение, но при пониженном КПД и значительном расходе дров.

Печи длительного горения основываются на отличающемся принципе работы. В них необходимое тепло вырабатывается не пламенем при горении, а в результате пиролиза. Сущность такового заключается в тлении дров при высокой температуре, что обеспечивается ограничением доступа кислорода в топочную зону.

Схема печи длительного горения.

В процессе тления вырабатывается горючий газ, состоящий из угарного газа, водорода и метана, который практически полностью сгорает в топке.

Печь или котел длительного горения работает по принципу пиролиза в таком режиме. На первом этапе производится зажигание дров, которое не может произойти без кислорода, для чего на 12-18 минут обеспечивается направленная подача воздуха в зону горения.

После зажигания топлива воздушный поток резко ограничивается. Следует сохранить только минимальное воздушное поступление, необходимое для тления дров.

Подобная работа топки позволяет обеспечить почти 100%-ный КПД, при этом кирпичная печь будет работать длительный срок без дополнительной загрузки топлива.

Кирпичная печь длительного горения своими руками по своим внешним параметрам мало отличается от обычной конструкции, а потому ее каркас вполне можно выложить из кирпича самостоятельно.

Сложностью отличается внутреннее строение, где формируется котел длительного горения, а его нужно возводить, учитывая все основные правила. Такая печь имеет, как и положено любой печи, топочную камеру, в которой обеспечивается процесс сгорания дров.

Отличием от обычной конструкции является наличие в топке специальной шахты, соединенной с промежуточным колпаком. Он необходим для удержания горючих газов, которые должны полностью сгореть в топке.

Работает кирпичная печь или котел длительного горения на дровах следующим образом. В шахту топки загружаются поленья дров, которые воспламеняются снизу при свободном доступе воздуха. После этого поток воздуха ограничивается закрыванием заслонки, а образующийся горючий газ направляется в основную камеру (колпак), поднимаясь вверх. Здесь происходит полное сгорание газов, а тепловая энергия разогревает стенки печи.

Возведение фундамента

Фундамент под кирпичную печь.

Основное требование к печи длительного горения — выход на рабочий режим за короткий промежуток времени, что необходимо для быстрого прогревания помещения. С учетом этого условия фундамент такой печи располагается на удалении не менее 75 см от основания здания, и этот промежуток следует засыпать слоем песка.

Сооружается фундамент печи в следующем порядке:

  1. Рытье ямы глубиной около 75 см с запасом по 12-15 см на каждую сторону по сравнению с габаритами печного корпуса.
  2. На дне ямы стелется слой гидроизоляции из рубероида и насыпается песок слоем 8-12 см.
  3. Подушку завершает слой щебня или битого кирпича толщиной 12-15 см.
  4. Завершающий этап: кирпичная кладка до уровня пола. Для крепления кирпича применяется смесь цемента с песком в пропорции 1:3.
  5. Поверх фундаментной кирпичной кладки укладывается гидроизоляция из рубероида.

Как возвести печь

Для возведения печи необходимо использовать жаростойкие и огнеупорные типы кирпича. Кладка производится рядовым способом, причем заранее составляется план выкладки по рядам с учетом внутреннего строения печи, а сама кладка проводится строго по этой схеме.

При обустройстве топочной камеры необходимо использовать шамотный кирпич. При кладке применяется смесь цемента с песком в пропорции 1:3 или смесь глины с песком в равном соотношении. Вертикальность стенок и горизонтальность рядов контролируется отвесом и строительным уровнем.

Печи длительного горения отличаются от обычных конструкций наличием дополнительных элементов внутри сооружения.

Они, как правило, изготавливаются из стали. К основным деталям относятся заслонки, задвижки, герметичные дверцы, колосники. Для установки их в кирпичной кладке создаются соответствующие посадочные гнезда, размеры которых на 4-6 мм больше габаритов самих деталей. В эти зазоры помещается прослойка из асбеста или специальные спекающиеся жаростойкие составы промышленного изготовления (например, каминный силиконовый).

Дымоход и вентиляционный канал можно изготавливать из обычного кирпича. Однако для повышения надежности опытные печники рекомендуют использовать готовые дымоходные кирпичные блоки с внутренней керамической трубой, имеющей необходимую теплоизоляцию.

При монтаже дымохода следует помнить, что он способен нагреваться до очень высокой температуры, что требует создания безопасных зазоров и запрещает соседство с воспламеняющимися материалами.

Готовые сэндвич-системы имеют в этом отношении значительно более высокую степень безопасности.

Кирпичные печи длительного горения на дровах приобретают все большую популярность из-за своей экономичности. Такие конструкции можно возвести своими руками, но если нет опыта подобного строительства, то схему кладки надо согласовать со специалистом. Важно помнить, что печи длительного горения имеют достаточно высокую степень пожароопасности, а значит, при их возведении и эксплуатации необходимо строго соблюдать технику безопасности.

kubkirpich.ru

Котёл твердотопливный длительного горения своими руками: чертежи разных устройств

Твердотопливные котлы длительного горения помогают поддерживать тепло без частой догрузки дров.

Вместо обычных 2–4 часов, одной закладки в котлы длительного горения хватает минимум на 8–12 часов работы оборудования. Точное время между ми зависит от конструкции и типа используемого топлива.

Источник: https://sk-amigo.ru/raznoe/kirpichnyj-kotel-dlitelnogo-goreniya-kirpichnye-pechi-dlitelnogo-goreniya-na-drovax-svoimi-rukami.html

Печь с котлом водяного отопления — самостоятельное конструирование

Нет ничего лучше потрескивания настоящих дров в бане – это и аромат, и «живое» тепло, хороший жар. Но что делать, если этих же дров на растопку уходит не меряно? Вот тогда лучше задуматься о замене обычной печи на популярную стандартную или русскую печь с котлом водяного отопления. Такая печь обладает огромной теплоотдачей и высоким КПД, а и все благодаря тому, что поверхность нагрева у котла достаточно большая — при всей компактности его габаритов.

Отличный водяной котел для печи можно легко сделать своими руками – как и построить самому такую чудо-печь. А в качестве водонагревателя подойдет обычный чугунный радиатор – можно использовать М-140, который часто выбрасывается после сноса старых пятиэтажек.

Примерная емкость таких радиаторов – 1,5 л, а площадь их поверхности – 0,254 кв.м. Если же соединить 12 секций, получится нагреватель с площадью 3 кв.м. и 18 литрами емкости.

Сваренный из листового материала котел с такими характеристиками занимал бы уйму места, в чем и несомненный плюс именно такой конструкции.

Отапливать такая печь с водяным котлом-радиатором может даже достаточно большую баню – до 100 кв.м. Но, прежде чем ставить сам котел, нужно будет сначала разобрать радиаторы, очистить от грязи и хорошо промыть горячим раствором соляной кислоты – 6%. После чего снова сполоснуть водой.

Далее меняются картонные прокладки между секциями, ведь температура в печи достигает 600?С, при угле – еще больше.

Картон просто выгорит, и радиатор начнет течь – чтобы этого не произошло, вместо него целесообразнее использовать асбестовый шнур, пропитанный порошком графита с натуральной олифой.

Теперь части радиатора нужно собрать в такой последовательности:

  1. В соединяемые секции вворачиваются ниппели со своей правой и левой резьбой, после чего на них наматывается тот же пропитанный асбестовый шнур и ключом затягиваются оба ниппеля – но без какого-либо перекоса секций.
  2. Как только стянутся две из них, можно подсоединять третью.
  3. Теперь нужно спрессовать радиатор, чтобы проверить качество сборки – не смотря на то, что давление воды будет невелико.
  4. После всего этого можно переходить к монтажу стояков – их диаметр должен быть 1 и ? дюйма. Вход холодной воды и выход горячей можно расположить по диагонали радиаторной батареи, а два других отверстия – заглушить пробками для обеспечения циркуляции воды через весь объем. Причем один из стояков при этом должен иметь левую резьбу – если ее не оказалось, то можно поступать так: ввернуть в отверстие радиатора обычный ниппель, а на него – муфту с сгоном.

Вот только саму батарею ставить нужно не в топку печи – а прямо в дымовой канал, тот, что за топкой. Это необходимо для того, чтобы нагревать котел не непосредственным огнем, а горячими газами – чугун все-таки. А ее вход-выход целесообразнее располагать перпендикулярно полу.

А чтобы повысить естественную циркуляцию воды в такой печи, трубу обратной линии проводить нужно через ее фундамент и подпольное пространство – это увеличит разность температур между обратной и горячей линиями, а батарею в печи – устанавливать с небольшим уклоном для выхода воздуха и его попадания в систему. Не помешает и в самом дымовом канале печи с нагревателем установить дополнительную дверцу для чистки.

Главное преимущество такой печи с котлом водяного отопления – это общие размеры банной котельной: всего 1,6х0,2х0,7 м.

Правила установки котла в кирпичную печь

Сделать своими руками хорошие котлы для встраивания в печь – дело не сложное, но и здесь есть свои тонкости и нюансы. К примеру, трубу для них брать лучше толстостенную и бесшовную, но в самом крайнем случае, когда нет других вариантов, можно взять и со швом – но обязательно его перед этим еще раз заварить.

Подачу приваривать удачнее всего возле края верхней толстой трубы, а вот обратку – где душа пожелает, она все равно будет работать. Далее, нельзя сваривать трубы встык – необходимо по их краю снять фаску, чтобы сварочный шов был такой толщины, что и у стен труб.

А вот при сварке встык некоторые места легко могут оказаться плохо проваренным, а потому котел начнет течь.

Оптимальное расстояние между коленцами – 5-6 см, так варить удобнее всего. К слову, если вдруг оказалось, что новый котел в кирпичную печь течет, как решето, — ничего страшно.

Все дырявые места нужно будет просто зачистить болгаркой, шлифовальным диском и промыть еще раз.

Выставлять котел в печи нужно строго по уровню, хотя совсем небольшие погрешности все же допустимы. Но — небольшие.

Особенности кладки кирпичной печки с встроенным котлом

Вот как производится кладка печей с водяным котлом:

  • Шаг 1. Заливается фундамент: подушка, арматура, цемент – все, как обычно.
  • Шаг 2. Готовится раствор по пропорции 1:2 глины и песка. Конечно, пропорция может немного меняться в зависимости от жирности самой глины, причем саму ее обязательно нужно замочить на всю ночь, а большие комки – размять руками. На утро глина с песком нужно смешать дрелью со специальной насадкой.
  • Шаг 3. На готовый фундамент кладется слой гидроизоляции – просто кусок рубероида по размеру рассчитанной печи.
  • Шаг 4. На рубероид нужно нанести слой раствора, разровнять его – и можно класть контуры печи из хороших красивых кирпичей. А внутрь можно класть и брак, и бой.

Этапы конструирования кирпичной печки с встроенным котлом

  • Шаг 5. Сверху снова все покрывается слоем раствора. Делается топка и отделение для золы.
  • Шаг 6. Ставится дверца для поддувала и кладется лист металла – чтобы потом золу было удобно выгребать из поддувала.
  • Шаг 7. Дверца крепится проволокой к кладке, и кладется контур поддувала – тот отсек, куда и попадает обычно зола.
  • Шаг 8. Устанавливается котел, для которого заранее желательно сделать специальные кирпичные выступы, а на них – положить уголки под котел. Здесь же ставится топочная дверца, а в ней – делается специальное отверстие для проволоки, которой дверца и крепится к стенам печи. Сам котел ставить нужно по уровню – так, чтобы в нем не смогли образовываться воздушные пробки. После чего ставится топка и задняя часть печки – уже с дымоходом и прочисткой.
  • Шаг 9. Выкладывается дымоход, плиты и можно начинать топить.

Вот такие самодельные печи кирпичные с котлом – один из самых лучших вариантов для небольших бань, которые используются время от времени. Дешево, сердито и долговечно.

Источник: https://stroy-banya.com/delaem_pech/pech-s-vstroennym-kotlom.html

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Погода в доме