Что такое Прессостат в газовом котле

Неисправности прессостата газового котла

Что такое Прессостат в газовом котле

Газовые котлы современного типа – это сложные агрегаты, с помощью которых происходит обогрев жилых помещений посредством подогрева воды. Работают они с использованием взрывоопасного газа, поэтому в конструкции такого оборудования необходимо присутствие специальных элементов, контролирующих работу всех механизмов. Называют такие управляющие устройства – прессостаты газовых котлов.

Что это такое?

Прессостат, моностат, датчик дыма, дифференциальное реле давления дыма, пневмореле – все это разные названия одного и того же устройства. Важная деталь контролирует деятельность вентилятора котла, а также процесс удаления дыма, защищает отопительный аппарат от перегрева во время резкого перепада давления газа или в момент уменьшения количества подаваемой воды. Помимо этого, датчик дыма позволяет функционировать горелке или, наоборот, приводит к ее выключению.

Визуально прессостат представляет собой небольшую плоскую коробку из пластика, внутри которой размещена чувствительная мембрана и подсоединенный к ней трехконтактный микропереключатель. Именно эти детали и контролируют работу сложного отопительного аппарата.

Как работает?

У дифференциального реле есть пара контактов, связанных между собой двумя цепями управления. При обычной (штатной) работе отопительного устройства, замкнут один блок контактов, при дежурном – второй.

Более детально работу прибора можно описать следующим образом.

  • Первый режим – это работа при нормальном давлении. В это время термостатическая мембрана контролера не меняет места своего положения, и происходит замыкание одной пары контактов. Котел работает в обычном режиме за счет прохождения тока через описанную цепь.
  • Второй режим включается, когда какой-нибудь из механизмов системы выходит из строя: внутри перемещается реле и прогибается диафрагма. Первый блок контактов датчика дыма разъединяется, а второй, наоборот, замыкается. Отопительное оборудование прекращает свою работу.

Прессостат срабатывает на малейшее изменение температуры в камере сгорания, регистрирует появление конденсата, отслеживает все показатели давления в котле.

Проверка функционирования

Выяснить, все ли в порядке с прессостатом в домашних условиях и узнать принцип работы устройства довольно просто. Для этого нужно не спеша проворачивать кран подачи воды с целью сокращения объема поступающей в работающий аппарат жидкости. При этом на контрольной панели появится значение полученного в данный момент давления.

Минимальным показателем давления (критическое число) считается отметка в 0.5 бар. То есть, если напор воды уменьшится, возрастет температура дымовых газов, и случится перегрев контактов. Как следствие – подача газа в котел прекратится, аппарат перестанет работать. Значения, приведенные в инструкции к аппарату, указывают, в каком режиме эксплуатируется отопительное устройство.

Еще одним значимым параметром для газовых котлов является верхний (максимально допустимый) показатель давления. Если произошло превышение допустимого значения, реле подает команду на отключение автоматического питания двухконтурного аппарата. В ином случае (к примеру, моностат вышел из строя) расширительный бак может переполниться и лопнуть.

Таким образом, следя за показаниями прессостата, и сравнивая их с табличными данными в пояснительной книге для газового котла, можно понять – правильно работает отопительный агрегат или нет.

Признаки неисправности

Свидетельством того, что прессостат для газового котла пришел в негодность являются следующие факторы.

  • Включение вентилятора в моностате происходит беззвучно. Отсутствие звукового сигнала указывает на то, что в работе устройства произошел сбой и ему необходим незамедлительный ремонт или полная замена. Важно! При запуске вентилятора обязательно должен слышаться щелчок.
  • Котел не включается, а при попытке его включить устройство выдает сигнал об ошибке (чаще всего загорается красный индикатор).

Если прессостат по каким-либо причинам не работает, дальнейшую эксплуатацию газового котла лучше приостановить во избежание серьезных проблем.

Причины поломки

В условиях постоянной работы двухконтурного котла возможны поломки или неточная подача информации датчиком дыма.

Источник: https://vashslesar.ru/uteplenie/neispravnosti-pressostata-gazovogo-kotla.html

Причины неисправности и ремонт вентилятора газового котла

Что такое Прессостат в газовом котле

Вентилятор, он же дымосос установлен в газовом отопительном оборудовании с целью принудительного удаления дыма из камеры сгорания. Газовый котел, оснащенный такой системой, называется турбированным.

Работу вытяжного устройства контролирует датчик давления дыма (прессостат). Он подключен к камере крыльчатки через трубку Вентури.

Поломка вентилятора газового котла приводит к остановке отопительного устройства и дальнейшая его эксплуатация, до устранения неисправности дымососа, невозможна.

Ремонт вентилятора газового котла выполнить несложно, если вы выявили причину поломки, нашли комплектующие и умеете работать с инструментом.

Принцип работы дымососа газового котла

Вентилятор состоит из узлов:

  1. Двигателя, обеспечивающего вращение крыльчатки.
  2. Турбины, создающей разряжение в камере сгорания.
  3. Лопастей для перемешивания приточного воздуха.
  4. Трубки Вентури, создающей перепад давления для эффективной работы прессостата.

Устройство вентилятора газового котла.

Турбина дымососа размещена в корпусе, изготовленного из оцинкованного листа или алюминия. Мотор прикреплен к корпусу крепежными болтами, через вибрационные прокладки.

При появлении 220 вольт на катушке индуктивности статора, якорь начинает вращать турбину и лопасти. Создается перемешивание приточного воздуха и удаление дымовых газов через коаксиальную трубу или раздельный воздуховод и дымоход.

Электрическая мощность вентилятора зависит от тепловой мощности котла, для бытовых моделей, 35 — 80 Ватт.

Признаки неисправности вентилятора котла

Поломка сопровождается следующими признаками:

  1. Мотор гудит, но турбина медленно вращается, либо не крутится.
  2. Котел перестает работать в заданном режиме и на его панели управления появляется код ошибки приблизительно такого содержания: «Задержка срабатывания прессостата».

Диагностика вентилятора котла

Перед проведением диагностики, в обязательном порядке, следует обесточить ремонтируемое устройство и демонтировать лицевую крышку для детального осмотра вентилятора. При возникновении на турбированном котле одного из выше перечисленных признаков неисправности, можно поступить следующим образом:

  • Проверить значение напряжения сети. Подсоедините вольтметр к розетке питания. Если его показания будут менее 195 вольт, значит, прессостат отключает вентилятор по причине снижения его производительности. Так как электрические компоненты питаются от нестабильного напряжения, желательно котел подключать к электрической сети через стабилизатор напряжения.
  • Исследовать катушку индуктивности на обрыв. Исправная обмотка статора имеет сопротивление 50 — 80 Ом.

Проверка катушки двигателя дымососа газового котла.

  • Определить подачу напряжения с платы управления. На обесточенном оборудовании отсоедините клеммы питания от дымососа, подключите к ним вольтметр на 250 Вольт и запустите котел. После включения циркуляционного насоса электрическое питание с платы управления поступит на вентилятор, а в данном случае на измерительный прибор, который должен зафиксировать около 220 Вольт. Отсутствие показаний указывает на неисправность модуля платы управления вентилятором. Возможно, повреждено реле. В таких ситуациях управляющий модуль восстанавливается, либо заменяется аналогичным.

Проверка напряжения питания вентилятора турбированного котла.

  • Осмотреть состояние подшипников. Включите режим отопление или горячее водоснабжение и при вращении турбины осторожно, с помощью длинного тонкого предмета (ручки, стержня, отвертки и т. д.), пошатайте вал в подшипниковом узле для выявления люфта. Если такой способ вам не подходит, тогда отсоедините двигатель от камеры дымоудаления и окажите воздействие (по вращайте, пошатайте и т. д.) на крыльчатку. Подшипники следует заменить при сильном износе посадочных мест или разрушении обоймы. Без особых затруднений взаимозаменяются подшипники качения. Ну, а втулки не продаются, их нужно изготовить самому, заказать у токаря или, подобрав специальную обойму под внутренний диаметр буксы установить подшипник качения.

Проверка состояния подшипников двигателя вентилятора котла.

  • На валу мотора насажены лопасти для перемешивания приточного воздуха. При замене подшипника, расположенного возле крыльчатки, лопасти с вала демонтируются, но обратно установить их практически невозможно. На практике, система дымоудаления стабильно работает и без них.

Лопасть вентилятора.

  • Очистить крыльчатку от наростов. Из-за работы в агрессивной среде лопасти турбины зарастают продуктами сгорания. Поэтому их необходимо периодически очищать, а в случаях повышенного шума производить балансировку. Турбина легко освобождается от налета зубной щеткой под струей воды. Для осуществления динамической балансировки подшипники должны быть исправны и смазаны, турбина очищена от грязи. Пальцами задать вращение ротора. После остановки турбины на верхней лопасти поставить отметку. Опять, несколько раз, крутануть ротор. Если каждую остановку метка находится в разных местах и колесо вращается легко, значит балансировать не нужно. Когда положение не меняется, на верхнюю лопасть закрепляют груза и обратно проверяют центр тяжести. Если вес утяжелителя недостаточный, тогда прикрепляют еще один груз. Балансировка выполняется до тех пор, пока метка, после каждого вращения, будет размещаться в разных местах.
  • Проверить исправность прессостата. Так как датчик дыма контролирует работу вентилятора, возможно, дымосос останавливается по причине его неисправности. Для определения состояния прессостата, его провода, подключенные к зажимам 1 и 3, при работающем вентиляторе соединяются перемычкой. Запуск котла говорит о неисправности датчика дыма или трубки с конденсатосборником.

Проверка исправности прессостата газового котла.

Нарушение герметичности трубки с конденсатосборником создает воздушную помеху и мембрана прессостата не притягивается к микропереключателю. Для проверки целостности трубки, можно погрузить ее в емкость с водой и зажав боковые патрубки вдуть воздух через верхний патрубок. Через негерметичные места будет выходить воздух. При наличии подобного рода дефекта трубку нужно заменить. В экстренных ситуациях, повреждения можно заделать силиконом, изолентой или термоклеем.

Источник: https://buildip.ru/remont-ventilyatora-gazovogo-kotla.html

Основные запчасти котла Аристон Часть 2

Что такое Прессостат в газовом котле

Продолжаем рассматривать основные составляющие котла Аристон, их назначение и поиск наиболее часто встречающихся неисправностей

Дутьевой вентилятор для котла Аристон предназначен для подачи необходимого количества воздуха на горение и удаления продуктов сгорания

Наиболее часто выходят из строя подшипники турбины газового котла. Происходит это в большинстве случаев из-за загрязнения рабочего колеса турбины. Пыль налипает на крыльчатку, как следствие разбалансировка, появляется биение, которое впоследствии и разбивает подшипники вентилятора. При выходе из строя подшипников появляется вибрация и шум при работе котла.

Второй неисправностью является выход из строя двигателя вентилятора. Как проверить вентилятор котла? Проверить можно измерив сопротивление обмоток мультиметром на предмет обрыва и межвиткового замыкания. Если сопротивление в норме, подать напрямую на контакты вентилятора 220 В, если происходит пуск и вращение турбины, значит неисправна плата котла, если нет, значит нужно заменить вентилятор настенного котла Аристон.

Третьей неисправностью является загрязнение или оплавление трубки Вентури установленной в вентиляторе. Трубка Вентури газового котла служит для измерения напора, развиваемого вентилятором.

Если при загрязнении трубку можно почистить, то при деформации трубку необходимо заменить.

Причиной оплавления, является как правило отсутствие настройки процесса горения, а также повышенная температура уходящих газов при загрязнении первичного теплообменника котла или завышенной мощности котла относительно паспортной.

Давайте рассмотрим работу пневмореле для газового котла

Прессостат газового котла Аристон или пневмореле предназначен для контроля напора, развиваемого вентилятором.

Работа прессостата заключается в контроле давления, напор развиваемый вентилятором котла воздействует на мембрану, достигая определённого значения, мембрана нажимает на микрик и контакт замыкается, таким образом плата котла «понимает» работает ли турбина котла.

Если котёл выдаёт ошибку по недостаточному давлению воздуха причин этому может быть две.

Первая это неисправность реле давления воздуха.

Вторая причина недостаточный напор развиваемый вентилятором котла.

Чтобы разобраться необходимо измерить давление, создаваемое турбиной, для этого на газоходе котла аристон есть специльный штуцер для измерения давления, к которому подсоединяется прибор.

На котле мощностью 24 кВт установлено пневмореле настроенное, на 65-50 Па, это значит, что в момент включения котла, вентилятор должен развить давление более 65 Па, если этого не происходит нужно разбираться с вентилятором, как смотрите выше.

Если вентилятор развивает необходимый напор в первую очередь проверяем отсутствие конденсата в конденсатосборнике, он находится на соединительной трубке между вентилятором и пневмореле котёл Аристон. Если конденсат отсутствует, проверяем герметичность трубки. И только после этого проверяем прессостат Аристон.

Как проверить прессостат котла? Для этого отсоединяем провода с контактов пневмореле и снимаем его с котла. Затем вдувая или всасывая в один из штуцеров реле слушаем щелчок, срабатывание контакта. Проверяем мультиметром замыкание и размыкание контакта.

Если пневмореле неисправно придётся купить новое, если исправно, то остаётся только то, что плата котла Аристон не видит срабатывание контакта пневмореле. Для того чтобы проверить этот вход платы, нужно временно установить перемычку на него в момент пуска котла, можно это сделать на разъёмах подключаемых к контактам реле.

После этого запустить котёл, если происходит отключение по низкому давлению, значит необходим ремонт или замена платы котла.

Давайте теперь рассмотрим датчик протока котла Аристон

Этот датчик нужен, чтобы плата котла «понимала» протекает ли вода через вторичный теплообменник газового котла или нет. Если проток холодной воды есть, значит котёл необходимо перевести в режим горячего водоснабжения. На котлах Аристон устанавливаются несколько типов датчиков протока воды. Самые распространённые из них, это поплавковый тип и турбинка.

Принцип работы: в турбинку или поплавок встроен магнит при протекании теплоносителя через датчик вращается турбинка или перемещается поплавок, наличие магнитного поля считывается герконом (замыкается контакт) и плата «видит» наличие протока. Геркон это замыкающий контакт расположенный в стеклянной колбе, срабатывающий при определённом уровне магнитного поля.

Основные неисправности датчика протока воды для котла сводятся к загрязнениям, содержащимся в нагреваемой воде.

Со временем турбинка или поплавок загрязняются и заклинивают. Плата не может считать проток, и котёл несмотря на открытие крана горячей воды продолжает работать на нагрев системы отопления, а из крана продолжает течь холодная вода.

Если прочистить датчик не получается необходимо купить датчик протока воды для настенного газового котла Аристон и заменить на новый.

Источник: https://kotlomir.ru/?p=773

Датчик минимального давления воды в системе отопления — Инженерные системы

Качество работы системы отопления нужно контролировать. Для организации контроля и бесперебойного функционирования централизованную или автономную сеть оснащают рядом устройств. В их число входит датчик давления воды в трубопроводе и термометр, определяющий степень нагрева теплоносителя. Эти компактные устройства следят за соблюдением режима эксплуатации оборудования, продлевают срок его полезного использования.

Независимо от вида эксплуатируемой сети отопления, её обязательно оснащают приборами для измерения температуры теплоносителя и давления в системе. Они фиксируют текущие параметры работы системы и позволяют, если возникает такая потребность, своевременно их откорректировать.

Чтобы эти устройства в полной мере справлялись с поставленной задачей, нужно подобрать такой датчик давления воды в трубах или такой термометр, который бы соответствовал параметрам системы отопления, на которую они будут установлены. Поэтому параметры системы отопления выступают главным критерием правильного выбора измерительных приборов.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как сделать экономичный теплый пол

Требования к измерительным приборам

К датчикам предъявляют следующие требования.

  • Параметры или диапазон измерений. Точность и достоверность полученной в результате информации зависит от диапазона, в котором способен работать измерительный прибор. Если верхняя граница его возможностей ниже фактических параметров, отображенные сведения будут ошибочными или устройство сломается.
  • Способ подключения. Выбор подходящей модели определяет и степень точности параметров, которая устроит наблюдателя. Чтобы знать температуру теплоносителя с высокой степенью точности, нужно применять погружную модель термометра.
  • Метод измерения. Инертность прибора влияет на то, с какой задержкой поступают полученные сведения. Применяемая методика наблюдений должна учитывать это обстоятельство. Способ измерения определяет и выбор внешнего вида устройства: цифровой или стрелочный.

Упростить контроль за параметрами работы отопления может прибор, в котором совмещены функции устройства, измеряющего температуру теплоносителя и давление. Стоит он дороже, но фиксировать показания давления и температуры с его помощью гораздо удобнее.

Термометр и манометр могут находиться в корпусе одного прибора. Это дорогостоящее, но удобное устройство

Накладные и погружные термометры

Для измерения температуры теплоносителя в системе отопления используются специальные датчики.

Особенности накладной модели

Накладной датчик температуры для трубэлектроприбор, который применяют для оснащения современных трубопроводов. По сути, это контактный термометр, который нужен для измерения температуры поверхности труб. С трубой это устройство соприкасается с помощью присоединительной или контактной поверхности.

Целью измерительных процедур является не столько степень нагрева трубы, сколько  температура воды, протекающей по ней. Если полученное значение отличается от нормативного, его регулируют, изменяя нагрев.

Этот датчик используется в системе отопления для измерения давления жидкости при её нагреве

Термометры легко монтируются. Некоторые из них похожи на отрезок кабеля заданной длины, один конец которого снабжен присоединительными элементами. Другой вариант – монтажная коробка, которую на трубу прикрепляют с помощью хомута.

Накладной датчик температуры трубы бывает активным и пассивным.

  • Пассивный датчик – это терморезистивный элемент, изменение сопротивления которого зависит от температуры. У элементов с положительной зависимостью РТС сопротивление с ростом температуры увеличивается. Если же зависимость отрицательная (NTC), то сопротивление уменьшается одновременно с повышением температуры. Выбор датчика зависит от возможности входов контроллера, к которому его предстоит подключить.
  • Активный датчик – прибор, в котором терморезистивный элемент сочетается со встроенным электронным преобразователем, преобразующим резистивный сигнал в сигнал другого вида, соответствующий температурному диапазону. Эти приборы нуждаются в питании 24В. В устройстве есть джамперы, позволяющие переключаться с одного температурного диапазона на другой. Ряд термометров снабжен ЖК-дисплеем, на котором можно видеть результаты произведенных измерений.

Разновидности погружных устройств

Погружная модель тоже используется для определения уровня нагрева воды в трубах. Монтаж погружного датчика температуры воды в трубе выполняют на конкретных участках системы.  Его установка необходима в том случае, если применяемая модель твердотопливного котла в базовой комплектации им не оснащена.

В зависимости от способа получения показаний, погружные термометры бывают следующих моделей:

В конструкции биметаллического погружного термометра используются пластины из металлов разного вида. При их нагревании и происходит измерение температуры

  • Биметаллический. В конструкции этого устройства помимо стрелочного механизма индикатора есть две пластины, изготовленные из разных видов металла. Когда происходит нагрев, одна из пластин деформируется и давит на стрелку индикатора. Используя эту модель, можно получить очень точные данные, но у неё есть и недостаток – высокая инертность.
  • Спиртовой. Об инертности отображения значений при применении этого прибора говорить не приходится, поскольку тут её нет. Принцип работы этого прибора такой же, как и у обычного термометра. В герметичную колбу помещен спиртовой раствор. При нагреве происходит его расширение, спиртовой столбик замирает напротив того значения на шкале, которое соответствует температуре воды. Недостатком этой конструкции являются сложности, возникающие в процессе наблюдения за показаниями.

Одним из факторов, влияющих на выбор погружного термометра, является длина его гильзы. Она может составлять 120-160 мм.

Перед тем, как приступать к установке этих приборов, нужно обязательно изучить прилагающуюся к ним инструкцию производителя. Она содержит сведения, касающиеся особенностей монтажа и конкретные рекомендации по использованию.

Манометры в системе отопления

В результате нагрева теплоноситель расширяется. Степень расширения определяется с помощью манометра – датчика давления в трубопроводе. В схеме, в которой циркуляция теплоносителя происходит принудительно, такие устройства должны быть предусмотрены.

Приборы различаются в зависимости от механизма отображения полученных показаний.

Пружинные и мембранные модели

  • В пружинном устройстве есть чувствительный элемент – специальная трубка с овальным или круглым сечением. Напор теплоносителя смещает её, заставляя двигаться стрелку на циферблате. Это недорогой и надежный прибор. Срок его эксплуатации зависит от того, насколько часто будет превышаться максимальный уровень давления в сети и от общей частоты воздействия.
  • Мембранная модель – альтернатива пружинной. Её показания отличаются высокой точностью. Но чувствительный элемент мембранного датчика гораздо чаще выходит из строя.

Схема устройства пружинного манометра

Мембранная модель используется не так часто, как пружинная.

Если в сети отопления предусмотрена автоматическая регулировка показателей, то используют модифицированную версию пружинного манометра – электроконтактный датчик. Основная стрелка в этом приборе дополнена ещё двумя. Они зафиксированы на минимальном и максимальном значениях давления.

Если основная стрелка достигает одного из этих пределов, управляющему элементу посылается сигнал, на который он должен отреагировать. Электроконтактный прибор используется в больших отопительных системах.

Датчики давления и температуры в отопительных системах должны показывать точные значения тех параметров, для контроля за которыми они предусмотрены. Чтобы выбрать такой прибор, который сможет качественно выполнять свои функции в условиях работы конкретной системы, нужно сделать её точный расчет. Когда параметры системы будут рассчитаны, можно подобрать оптимально соответствующую им модель прибора.

: применение температурного датчика в солнечном коллекторе

Источник: https://in-service47.com/datchik-minimalnogo-davleniya-vody-v-sisteme-otopleniya/

Коды ошибок и неисправности газовых котлов вестен — Холод +

Современные отопительные системы оборудованы высокотехнологичной автоматикой, которая позволяет отключать агрегат в случае поломок и сообщать владельцу о возможных проблемах.

Для этой цели на дисплее отображается код ошибки. Для того чтобы восстановить работу аппарата, стоит изучить систему классификации, данную производителем.

Одна из самых распространенных неполадок на котле Бакси — ошибка Е01.

Изучаем коды ошибок, чтобы понять, что случилось

Основная характеристика

Производители отопительных систем могут предложить огромный выбор разнообразных моделей для дома и промышленных помещений. Один из лучших вариантов — газовые котлы Бакси. Это оборудование может использоваться как в загородных домах, так и в условиях городской квартиры.

Однако перед тем как произвести монтаж, нужно убедиться, что помещение соответствует следующим критериям:

  1. Размер отапливаемого помещения должен быть как минимум 15 м³.
  2. Высота потолка не меньше 2,2 метра.
  3. Обязательно наличие качественной вентиляции.

В этом видео вы узнаете причины ошибок в котле Бакси:

При эксплуатации оборудования Бакси с закрытой камерой сгорания эти правила можно не учитывать. Такая система включает в себя все нужные элементы и не представляет никакого вреда для экологии. Модельный ряд этого производителя отличается по показателям мощности, благодаря этому аппараты могут применяться для отопления и снабжения горячей водой в различных типах помещений.

Большой популярностью пользуются следующие модели котлов Baxi: Main 5 (Майн 5), Main Four 24 F (Майн Фор 24Ф), Luna 3 (Луна 3). Эти агрегаты имеют множество положительных отзывов и отличаются хорошим соотношением цены и качества по сравнению с системами других производителей (например, Альфа Колор).

Особенности установки

В оборудовании Бакси в качестве топлива используется газ, который при всех своих преимуществах является опасным. Установка такой системы отопления требует профессионального подхода. Даже малейшая ошибка может привести к очень неприятным последствиям, поэтому монтаж оборудования должны производить только квалифицированные специалисты.

Ремонтировать подобные котлы стоит профессионалам, ибо могут возникнуть серьёзные проблемы

Вот лишь небольшой список проблем, которые могут возникнуть при вмешательстве непрофессионала:

  1. Попадание угарного газа в воздушное пространство дома.
  2. Возникновение взрыва.
  3. Возгорание.
  4. Замерзание системы в зимнее время года.

Если же рассматривать менее серьезные последствия, самостоятельный монтаж котла может привести к неправильному функционированию оборудования. Аппарат может не запускаться и выдавать ошибку.

Агрегаты этого производителя энергозависимы. Они не способны функционировать без источника электричества. Правила подключения достаточно просты. Аппарат подсоединяется к сети 220 В, обязательно требуется заземление. Для этой процедуры лучше всего также обратиться к профессионалам.

Важные нюансы

Кроме заземления, при установке оборудования нужно принимать во внимание и другие факторы. Необходимо учитывать следующее:

  1. Чтобы котел исправно функционировал, требуется 170-250 В. При меньшем напряжении аппарат будет выключаться, а при большем — сгорит варистор.
  2. Оборудование очень чувствительно к перепадам напряжения. Профессионалы советуют устанавливать дополнительные аппараты, стабилизирующие напряжение. Не нужно применять ИБП при монтаже газовых котлов.
  3. Подключение должно производиться через отдельный функционал.
  4. Для фазозависимых разновидностей следует соблюдать соответствие фазы и нуля.

Требуется подавать достаточности мощности, чтобы котёл нормально функционировал

Классификация ошибок

Благодаря «умной» автоматике владелец газового котла может в короткие сроки распознать и устранить проблему. Существует большой перечень кодов-неполадок, но все их можно разделить на два типа:

  1. Полное прекращение работы системы.
  2. Переход аппарата в состояние ожидания.

При блокировке чаще всего требуется перезапуск оборудования. Этот режим включается при серьезных поломках во избежание угрозы безопасности. К таким неполадкам можно отнести перегрев аппарата, отсутствие тяги или подачи топлива. Крайне редко подобная проблема может быть решена сама по себе. Поэтому не стоит рассчитывать на то, что прибор заработает самостоятельно.

Код Е01

Владельцу обязательно следует знать, как исправить ошибку Е01 на котле Baxi, поскольку это одна из самых частых неполадок. Такой код появляется на дисплее устройства, когда срабатывает датчик пламени.

Проблема может возникнуть по следующим причинам:

  1. Нет подачи газа.
  2. В фазозависимой разновидности отсутствует соответствие нуля и фазы.
  3. Нет контакта с датчиком пламени.
  4. Поломка или загрязнение датчика.
  5. Возникновение сбоя в работе розжига.
  6. Электронная плата или газовый клапан вышли из строя.
  7. Дефицит воздуха, требующегося для качественного горения.
  8. Нехватка давления газа.

Причин для возникновения ошибки E01 много, например, сбой в работе розжига

Эту проблему не всегда возможно решить самостоятельно. Действия при ошибке Baxi Е01:

  1. Проверить качество соединения с датчиком и уровень подачи газа. Иногда отсутствие газа может возникнуть из-за банальных ситуаций, например, если газовый кран перекрыт.
  2. Если с этим все в порядке, но все равно высвечивается ошибка 01 на котле Бакси, нужно нажать на клавишу R и удерживать ее 2-3 секунды. Если автоматика сработала случайно, котел начнет функционировать.

Обозначение Е10

Другая частая проблема — ошибка Е10. Она возникает при неполадках с датчиками, которые отвечают за циркуляцию воды и эксплуатацию насоса. Система оповещает о неисправности в таких случаях:

  1. Низкое давление газа.
  2. Плохой контакт между реле давления и платой или полное его отсутствие.
  3. Не работает реле давления.
  4. Датчик насосного оборудования вышел из строя.
  5. Поломка насоса.
  6. В контуре отопления случилось засорение системы фильтров.
  7. Произошло засорение теплообменника.

Специальные коды ошибок позволяют владельцу оборудования выявить даже самые незначительные сбои в работе системы. Следует максимально быстро проводить диагностику и в случае серьезных проблем незамедлительно обращаться к специалисту. Тогда газовый котел будет служить долго и исправно.

Источник: https://ekb-holod.ru/drugoe/kody-oshibok-i-neispravnosti-gazovyh-kotlov-vesten.html

Прессостаты котлов | реле давления дыма для котлов | трубки Вентури в Газкомплект

Фильтр товаров

  • Прессостаты, трубки-вентури Ariston
  • Прессостаты, трубки-вентури Baxi
  • Прессостаты, трубки-вентури Beretta
  • Прессостаты, трубки-вентури Bongioanni
  • Прессостаты, трубки-вентури Bosch
  • Прессостаты, трубки-вентури Buderus
  • Прессостаты, трубки-вентури Demrad
  • Прессостаты, трубки-вентури Ferroli
  • Прессостаты, трубки-вентури Grandini
  • Прессостаты, трубки-вентури Hermann
  • Прессостаты, трубки-вентури Immergas
  • Прессостаты, трубки-вентури Nobel
  • Прессостаты, трубки-вентури Nova Florida
  • Прессостаты, трубки-вентури Protherm
  • Прессостаты, трубки-вентури Rocterm
  • Прессостаты, трубки-вентури Saunier Duval
  • Прессостаты, трубки-вентури Solly
  • Прессостаты, трубки-вентури Tiberis
  • Прессостаты, трубки-вентури Vaillant
  • Прессостаты, трубки-вентури Viessmann
  • Прессостаты, трубки-вентури Westen
  • 0.380.004 Прессостат SIT ARISTON, BERETTA, BAXI, HERMANN, IMMERGAS, FERROLI

    368

    0.380.004 Прессостат SIT ARISTON, BERETTA, BAXI, DEMRAD, HERMANN, IMMERGAS, FERROLI, NOVA FLORIDA SIME, WESTEN и др. (0.380.033)Дифференциальное реле давления воздуха 038.000.4 ARIA ..094283 Трубка Вентури HERMANN, TIBERIS, BONGIOANNI, VAILLANT, NOBEL, ROCTER

    203

    094283 Трубка Вентури HERMANN, TIBERIS, BONGIOANNI, VAILLANT, NOBEL, ROCTERM, TERMAL, GRANDINI  (Tm1810078, 4004341) Трубка Вентури (Пито) устанавливается в вентилятор т..

    Компания «Газкомплект» — крупный поставщик бытового отопительного оборудования и контрольной автоматики для украинского рынка, предлагает своим клиентам в Киеве и Днепропетровске купить прессостаты и трубки вентури для газовых котлов на выгодных условиях. Мы поставляем и продаем газоконтрольное оборудование от известных мировых производителей Ferroli, Baxi, Westen и Ariston.

    Что такое прессостаты?

    Прессостат газового котла (реле давления дыма) – это контрольный термодатчик, который следит за температурой горения в газовом котле с закрытой камерой сгорания и предохраняет систему от перегрева при изменения давления газа или уменьшении тока воды в трубопроводах.

    Прессостат на котел контролирует работу вентилятора (приток воздуха к горелке) и процесс удаления дыма из системы:

    • При нормальном давлении (правильном дымоудалении) замыкается одна пара контактов прессостата, горелка зажигается и включается контроль пламени.
    • При повышенном давлении (нарушение дымоудаления), замыкается другая пара контактов, команда на включение розжига и вентилятора блокируется, и котел не включается.

    Трубки вентури

    Вентури-трубка — еще одно контрольное устройство (расходомер), которое представляет собой вертикально расположенную трубочную конструкцию (цельную или сочлененную) с перетяжкой. В трубке имеется входной конусный патрубок (конфузор) с горловиной и кольцевой камерой (диффузором) с отверстиями забора давления. К отводам трубочки подключен дифференциальный манометр для измерения давления.

    Трубка вентури в газовом котле – очень надежный датчик, который измеряет давление с максимальной точностью, не засоряется и способен работать бесконечно долго. Принцип работы: в потоке газа, проходящего через суженный участок трубки, давление падает, и его можно замерить с максимальной точностью. При высоком давлении газа в системе, сигнализатор автоматически отключает котел, защищая оборудование от аварии.

    Трубки вентури и прессостаты для котлов в Киеве

    Компания «Газкомплект» предлагает своим клиентам купить прессостаты и трубы вентури для котлов от известных брендов Ferroli, Baxi, Westen и Ariston. Контрольная автоматика, представленная в нашем каталоге:

    • подбирается под конкретные марки и модели газового отопительного оборудования;
    • быстро монтируется, проста в настройках и надежна в эксплуатации;
    • работает в автоматическом режиме;
    • имеет адекватную стоимость.

    Вы можете купить прессостаты и трубки вентури для котлов недорого и гарантированно. Контрольно-управляющие устройства сертифицированы, защищены гарантией производителей и доставляется под заказ в любую точку Украины.

    Источник: https://gazkomplekt.com.ua/zapchasti-na-kotly/pressostaty-trubki-ventury/

    Как работает прессостат — Домашний сантехник

    Любая модель стиральной машины оборудуется датчиком, отвечающим за количество набираемой в нее воды. Дело в том, что на различных режимах стирки объем воды в баке может существенно различаться. За это соответствие отвечает датчик уровня воды в стиральной машине, который еще называют датчиком давления, реле уровня или просто прессостатом. В зависимости от настроек машинки, он дает команду на забор воды, а затем — на ее отключение.

    ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как сделать отопление в 3 этажном доме

    Основная функция датчика заключается в проверке наличия воды в баке и определении ее уровня. Если по какой-то причине датчик не сработает, нормальную стирку белья произвести будет невозможно.

    Что собой представляет датчик уровня

    Мы разобрались, для чего нужен прессостат. Посмотрим теперь, как он выглядит, и где расположен.

    Прессостат, датчик уровня воды для стиральной машины, представляет собой небольшую пластиковую деталь округлой формы, к которой подведены электрические провода. К прибору также подключена трубка, которая связывает датчик с емкостью высокого давления.

    Данная емкость, для обеспечения создания высокого давления, располагается как можно ниже в баке. Она может иметь вид змеевика с воздушными карманами.

    Внутри датчика находится тонкая мембрана из эластичного материала, которая способна изгибаться под действием давления воздуха. Мембрана находится рядом с переключателями, каждый из которых имеет различную настройку. Она имеет жесткую площадку с пластмассовым наконечником.

    Где находится прессостат в стиральной машине? Многие наивно полагают, что реле уровня должно находиться непосредственно в баке машинки, работая по принципу поплавка. Но это далеко не так. Датчик посылает сигналы о давлении воздуха, а не воды, поэтому расположен снаружи бака, в верхней части корпуса, где исключен его контакт с водой. В некоторых моделях стиралок, имеющих пластиковые баки, датчик может располагаться под баком.

    Расположение датчика в стиралке на ее боковой панели

    Принцип работы

    Рассмотрим, как работает прессостат стиральной машины. Для своей работы датчик использует давление воздуха, которое образуется в емкости высокого давления. Когда бак наполняется водой, определенное количество воздуха задерживается в данной емкости. Чем большим количеством воды наполняется бак, тем большее значение приобретает давление воздуха в емкости. Поскольку емкость сообщается с реле уровня трубкой, то давление воздействует на мембрану датчика.

    Принцип работы прессостата

    При достижении какого-то определенного уровня воды в баке (в зависимости от режима стирки) происходит срабатывание одного из выключателей. Датчик уровня воды в стиральной машине-автомат дает команду на перекрытие клапанов подачи воды. После этой команды поступление воды в бак прекращается, и машинка приступает к стирке. Если режим стирки изменяется, датчик давления может дать команду на добавление воды в бак, а затем снова перекрыть подачу воды.

    Признаки неисправности прессостата

    По каким характерным признакам можно определить, что реле уровня воды стиральной машины неисправно? Это можно предположить достаточно точно в следующих ситуациях:

    • стиральный агрегат набирает очень мало воды, либо ее количество слишком велико. Не исключен вариант, при котором стиралка будет непрерывно набирать воду, пока ее не выключат из розетки;
    • после окончания стирки в баке машинки остается какое-то количество воды;
    • не работает функция полоскания белья;
    • белье после окончания процедуры отжима остается мокрым;
    • включается нагревательный ТЭН при отсутствии воды в баке. То есть, машина включает режим стирки, не дожидаясь начала наполнения бака.

    Источник: https://homesantehnica.ru/tehnika/kak-rabotaet-pressostat/

    Прессостат для газового котла: устройство и назначение + основные неисправности прессостата и способы их устранения

    Прессостат в конструкции газового котла – устройство, знакомое далеко не каждому владельцу газового оборудования. Механизм, представляющий, по сути, реле давления дифференциального типа, срабатывает под воздействием силы тяги дымового потока, формируемой системой вентилятора. Но как устроен прессостат для газового котла, зачем он нужен и каким неисправностям подвержен?

    Эти вопросы рассмотрим подробнее в нашей статье – поговорим о конструктивных особенностях этой детали, исполняющей роль контроллера нормальной работы вентилятора и системы удаления дымовых газов. Технический разбор прессостата поможет понять работу газовой горелки, полностью освоить эксплуатацию котла, правильно реагировать на аварийные отключения.

    Конструкция прессостата газового котла

    Исполнение прессостата не отличается выраженной механической или электрической сложностью. Однако устройство прессостата бытового газового котла все же имеет уникальные детали, к примеру, чувствительную мембрану.

    Этот элемент связан с микропереключателем, исполняющим роль сигнального коммутатора. Для работы на управление горелкой обычно используется группа на три контакта (управление в нормальном режиме или аварийном). По сути, один контакт является «общим».

    Широко распространенный вариант исполнения дифференциального реле, предназначенного для работы в конструкции многих бытовых газовых котлов.

    На вид – технически несложное устройство, но значимое в плане функционала

    Нормальный режим функционирования котельного оборудования сопровождается рабочим состоянием термостатической мембраны, при котором остается замкнутой цепь через одну конфигурацию контактов прессостата котла.

    Если режим работы оборудования нарушается (дымовой поток изменяет характеристику), соответственно, изменяется положение чувствительной мембраны.

    При таком состоянии рабочая группа контактов микропереключателя разрывается, тогда как вторая группа (аварийного включения) напротив, – образует проводящую цепь. Через эту цепь подается питание на систему автоматической блокировки, в результате чего активируется аварийное управление газовой горелкой, а также системой циркуляции воды.

    Благодаря наличию прессостата эффективно осуществляются:

    Все отмеченные функции кардинально влияют на работу водонагревательного оборудования, обеспечивают не просто эффективную функциональность, но также безопасность эксплуатации котла.

    Как проверить функционирование устройства?

    Диагностика должного функционирования прессостата газового оборудования – дело нужное и полезное. Как правило, выполняется такая проверка представителями газовых компаний при помощи специальных приборов.

    Классическая схема включения дифференциального реле (прессостата) в конструкции бытового газового котла: 1 – вентилятор; 2 – манометрическое устройство; 3 – дифференциальное реле

    Однако сам владелец газового котла также может выполнить своего рода «тестирование» простыми действиями. Только следует иметь в виду – подобные действия нарушают правила обслуживания газового оборудования.

    Если все же владелец решился нарушить правила, достаточно уменьшить подачу сетевой воды, поступающей на котел, к примеру, частичным прикрытием запорного сетевого крана водопровода.

    В результате снижения массы водного протока в системе газового котла неизбежно начинает меняться температура и давление дымовых газов. Вентилятор увеличивает число оборотов с целью создания большего разрежения в камере.

    Соответственно, по теории эксплуатации прессостата, – это устройство срабатывает, отключая котел по причине недостаточного разрежения через подводимую линию силиконовых трубок. Срабатывание прибора происходит и в обратном случае, когда значение разрежения превышает установленную величину.

    Поломки прессостата и советы по ремонту

    Прежде чем рассматривать, как можно самостоятельно исправить прессостат, установленный на газовом котле, разберемся с типичными неисправностями, затрагивающими этот элемент конструкции.

    Определение основных неисправностей

    Как показывает практика эксплуатации бытовых газовых котлов, на дефекты дифференциального реле обычно указывает:

    • отсутствие характерного «щелчка» при запуске вентилятора системы отвода газов;
    • невозможность запуска газового оборудования в работу;
    • вывод сигнала ошибки через индикатор или на дисплей;

    Любая из отмеченных ошибок может быть связана с дефектами элементов прессостата, а также с таким, достаточно обыденным моментом, как появление оксидной пленки на контактах микропереключателя прессостата.

    Чтобы иметь возможность выполнить качественно зачистку контактных лепестков микропереключателя, этот элемент системы приходится демонтировать. Однако не исключается окисление контакта внутри, что требует полной замены детали

    Также достаточно частой причиной неработоспособности газового оборудования становится физический износ мембраны дифференциального реле. Эта деталь устройства традиционно изготавливается на основе силиконовой резины.

    По мере долгосрочной эксплуатации резина частично утрачивает свойства эластичности (высыхает). В результате отмечается неправильная работа микропереключателя режимов.

    Кроме всего прочего, физический износ вентилятора отвода дымовых газов может стать причиной аварийного срабатывания прессостата. Не исключены аналогичные состояния и по причине засорения системы сборки конденсата, повреждения системных трубопроводов и др.

    Рекомендуем также ознакомиться с инструкциями по проверке работоспособности датчика тяги и трехходового клапана в газовом котле.

    Как ремонтировать прессостат на газовом котле?

    Если конкретно определены причины неисправности прессостата бытового газового котла, то чаще всего оптимальный выход из положения – полная его замена.

    Объясняется такой подход тем, что большая часть дифференциальных реле газовых котлов имеют «литую» конструкцию. Соответственно, ремонтировать такого рода прибор попросту выйдет дороже, чем купить новый.

    Новый прессостат под газовый бытовой котел той или иной модели несложно купить в соответствующих магазинах. Коммерческий рынок предлагает устройства практически к любым моделям

    Однако если есть желание, умения и возможности, попытка – не пытка. Предварительно придется демонтировать устройство, отключив электропитание газового котла и перекрыв линейный кран подачи газа.

    Затем можно приступать к извлечению прессостата, для чего предстоит:

    • вскрыть корпус котла;
    • снять крышку воздушного заборника;
    • отключить от штуцера вентилятора силиконовую трубку;
    • отвернуть крепеж и демонтировать прессостат;
    • отключить от прибора пару контактов типа «фастон»;
    • отсоединить силиконовую трубку от штуцера прибора.

    Первым делом следует проверить на наличие загрязнений все силиконовые трубочки, входящие в комплект системы. Если имеются загрязнения внутри трубок, соответственно, необходимо промыть и продуть внутреннюю область.

    Промыть и продуть рекомендуется также внутреннюю область дифференциального реле, используя специальные технические жидкости, нейтральные к силикону.

    Проверить работоспособность микропереключателя дифференциального реле газового котла несложно. Для этого в режиме измерений сопротивления «прозванивают» контактные группы на проводимость

    Затем проверке подлежит микропереключатель, а именно контактная группа этого элемента. Проверяется проводимость контактов при помощи измерительного прибора – тестера. В случае нарушения проводимости на любой из контактных групп, микропереключатель следует отремонтировать или заменить новым.

    При проверке микропереключателя прессостата газового котла может потребоваться имитация разрежения по давлению. Для этого достаточно подключить на патрубок прессостата газового котла, отмеченный знаком «минус», небольшой отрезок силиконовой трубки. Второй («плюсовой» патрубок) просто закрывают, а через подключенную трубку всасывают воздух ртом с небольшим усилием.

    В процессе исполнения таких манипуляций подключают измерительный тестер на контактные группы микропереключателя и смотрят наличие или отсутствие прохождения тока через контакты.

    Эта методика тестирования, конечно же, носит исключительно «бытовой» характер. Профессионально эти же действия выполняются с помощью сервисного оборудования.

    Помимо поломки прессостата пользователь газового котла может столкнуться с рядом других поломок. Обзор популярных неисправностей и рекомендации по их ремонту мы привели в следующей статье.

    Выводы и полезное видео по теме

    Источник: https://sovet-ingenera.com/otoplenie/kotly/pressostat-dlya-gazovogo-kotla.html

    Ошибка Е10 котла Бакси Оставить

    Большинство рекомендаций по устранению неполадок отопительного оборудования в инструкции производителя сводится к одному: обращайтесь в сервисную мастерскую. Ошибка е10 для котлов Бакси – распространенная, а методика решения проблемы не представляет сложности. Статья подробно объясняет порядок действий пользователя при появлении 10-го кода неисправности.

    Ошибка Е10 на панели управления Baxi

    Расшифровка

    Ошибка E10 формируется электронным блоком котла Бакси в случае срабатывания прессостата ОВ. Происходит при падении давления в отопительном контуре ниже критического значения (0,5 бар). Контакты реле размыкаются, автоматика защиты останавливает агрегат по сигналу аварии. Зная это, несложно понять методику устранения ошибки е10.

    Проверить показания контрольного прибора

    Если стрелка манометра котла вышла из зеленого сектора (перешла в красный), довести объем теплоносителя до нормы. Кран подпитки любой версии Бакси расположен в нижней части отопительной установки, рядом с патрубком присоединения трубы ХВС.

    Открывается против часовой стрелки до появления характерного шума поступающей жидкости. Одновременно контролируется давление по манометру котла Бакси.

    При перемещении стрелки в зеленую зону (˃1 бар) ошибка е10 исчезнет, кран необходимо закрыть: агрегат запустится сам.

    Проверьте показатели манометра на котле Baxi

    На заметку! Давление в «холодной» системе при ее заполнении из ХВС должно быть на 0,5 бар меньше, чем в расширительном баке.

    Совет мастера

    Оценка состояния контура

    Падение давления в замкнутой системе, ошибка Е10 вызываются протечкой. Осмотром объекта несложно определить проблемный участок магистрали по мокрым пятнам на полу. Особое внимание – местам соединений. При регулярных гидравлических ударах именно здесь происходит разгерметизация контура. Проверке подлежат трубы, радиаторы, оборудование, включенное в схему отопления.

    Протекает труба в системе отопления Протечка в местах запорной арматуры (краны, вентили, заглушки)

    Если ошибка е10 котла Бакси появляется нечасто (раз в несколько месяцев), но регулярно, протечка незначительная. Сложный случай – микротрещину выявить осмотром не получится. Маленькие капельки жидкости, вытекающие из нее, не успевают упасть на пол – испаряются. Чтобы определить место дефекта, нужно дождаться остывания труб и батарей отопления. Спустя некоторое время под поврежденным местом появится пятно.

    Следите за соединениями в системе отопления [всегда]

    Тестирование реле давления

    Если заполнение системы не удаляет ошибку Е10, то вероятная ее причина – прессостат. Датчик в котлах Бакси изначально настроен на значение 0,45 бар. При повышении давления в отопительном контуре его контакты замыкаются, на плату поступает сигнал разрешения включения. Соответственно, падение напора приводит к разрыву цепи, выдается ошибка Е10, блокирующая в аварийном режиме работу котла.

    Реле давления в газовом котле baxi

    • Устранение кода неисправности начинается с простейшего действия – проверки сигнальной линии. Ненадежный контакт, обрыв, замыкание – причины ошибки е10. Подобные дефекты определяются визуально: для осмотра следует открутить крепежные винты и откинуть нижнюю панель котла Бакси. Плохое соединение вызывается окислением ламелей, потому стоит вынуть из гнезд штекера, оценить состояние и снова плотно установить на место.
    • Второй этап – диагностика датчика. Для проверки с котла Бакси снимается напряжение, от прессостата отсоединяются провода, и выполняется «прозвонка» контактов мультиметром. После доведения уровня теплоносителя до нормы они должны быть замкнуты (R=0): под напором жидкости мембрана давит на подвижную группу, сигнальная цепь замыкается.

    На заметку! На тематических форумах встречаются рекомендации «знатоков», касающиеся устранения ошибки е10: перемкнуть датчик давления. Код исчезнет, но о безопасной работе Бакси после такого «ремонта» говорить не приходится.

    Прессостат, исключенный из схемы защиты, не среагирует при критическом снижении объема теплоносителя. В результате перегрев, выход из строя теплообменника и иных конструктивных частей. Стоимость прибора составляет около 20% от цены на котел. Пользы немного, так как проблема до конца не решена.

    А вот последствия – непредсказуемые, в том числе и значительные материальные расходы на их устранение.

    Проверка расширительного бака

    О нем пользователи забывают, но именно этот специальный резервуар часто становится причиной ошибки е10. Полость бачка разделена на 2 отсека, один заполняется азотом или воздухом под давлением в пределах 0,8–1,2 бар.

    Несоответствие этому значению отражается на корректной работе системы, в результате высвечивается ошибка е10: возможно при трещине в корпусе, разрыве РТИ или его прилипании к стенке сосуда (если бак длительное время не использовался). Определить дефект можно осмотром «груши», вынув ее из бачка.

    Мембранные модели РБ ремонту не подлежат – только замена. При низком значении давления воздуха в отсеке бака довести до нормы с помощью автомобильного насоса.

    ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как подключить инфракрасный теплый пол

    Диагностика платы

    Это последняя вероятная причина появления ошибки е10 котла Бакси. Самостоятельно, чтобы ни утверждалось доморощенными знатоками, не выполнить. Тот случай, когда нужно обращаться в сервисный центр. Ремонт на месте заключается в замене модуля и не требует много времени. Полное тестирование электроники выполняется на стенде в мастерской.

    Источник: https://fixbroken.ru/oshibka-e10-kotla-baksi/

    Прессостат

    Прессотат является одним из важных элементов контроля работы газового котла. Пресостат или как его ещё называют датчик турбины, служит для контроля работы вытяжного вентилятора в настенном газовом турбированном котле.

    При включении вытяжного вентилятора в настенном турбированном котле создаётся ваккум и мембрана в прессостате нажимает микропереключатель, после чего замыкается контакт и поступает сигнал на электронный блок управления газового котла о том, что вентилятор включился и работа котла в норме.

    Если после включения вентилятора контакты в прессостате не замкнулись, котёл останавливается и сигнализирует неисправность в работе вентилятора. В таком случае необходимо заменить прессостат дымовых газов в газовом котле.

    Прессосотат соединяется с вытяжным вентилятором (турбиной) резиновой или силиконовой шлангой (в некоторых газовых котлов бывает две соединительные шланги. Иногда в шлангу пресостата может попасть капли конденсата- это так же приводит к аварийной остановке газового турбированного котла, при этом котёл сигнализирует о неисправности в системе дымоудаления. Необходимо снять шланги с пресостата и выдуть из них капли конденсата.

    Причины выхода из строя прессостата:

    • попадание пыли в подвижный механизм прессостата
    • микротрещины в мембране прессостата
    • износ контактов прессостата
    • залипание контактов прессостата

    В нашем интернет-магазине Вы можете купить по очень низкой цене прессостат для любого газового котла. Мы предлагаем прессостаты для газовых котлов Ariston (Аристон), Sime (Сим, Сайм, Симе), Hermann (Херман), Viessmann (Виссманн, Вайсман), Baxi (Бакси, Бахи), ZOOM (Зцм, Зоом), Airfel (Эирфил), Bosch (Бош), Vaillant (Вайлант), Beretta (Беретта), Unical (Уникал, Юникал), Immergas (Имергаз), Chaffoteaux (Шафуто), Ferroli (Фероли), Junkers (Юнкерс, Джункерс), Solly (Солли), Demrad (Демрад), Wolf (Вольф), Baymak (Баймак), Protherm (Протерм), Saunier Duval (Сеньёр Дюваль), Buderus (Будерус) и другие. 

    Вы можете купить прессостат для газового котла с доставкой.

    Мы доставляем прессостаты для газовых котлов в любой город Украины:

    -Винницкая область (Бершадь, Жмеринка, Илинцы, Козятин, Оратов, Пищанка, Погребище, Тульчин, Хмельник, Ямпиль)

    -Волынская область (Владимир-Волынский, Иваничи, Киверцы, Луцк, Маневичи, Рожище, Турийск)

    -Днепропетровская область (Гвардейское, Каменское (Днепродзержинск), Днепр (Днепропетровск), Желтые Воды, Кривой Рог, Марганец, Никополь, Новомосковск, Павлоград, Первомайск, Славгород)

    -Донецкая область (Володарское, Доброполье, Константиновка, Марьинка, Первомайское, Славянск, Тельманово, Шахтерск, Ясиноватая, Макеевка, Покровск (Красноармейск),  Мирноград (Димитров), Артемовск (Бахмут), Селидово, Краматорск)

    -Житомирская область (Бердичев, Городница, Коростень, Овруч, Попельня, Радомышль, Ружин, Чорняхов)

    -Закарпатская область (Берегово, Великий Березный, Виноградов, Иршава, Межгорье, Мукачево, Рахов, Свалява, Перечин, Тячев, Ужгород, Хуст)

    -Запорожская область (Акимовка, Бердянск, Запорожье, Каменка-Днепровская, Куйбышево, Мелитополь, Приазовское, Черниговка)

    -Ивано-Франковская область (Богородчаны, Бурштын, Верховина, Галич, Делятин, Долина, Ивано-Франковск, Коломыя, Надворная, Яремча)

    -Киевская область (Белая Церковь, Борисполь, Бровары, Вышгород, Киев, Переяслав-Хмельницкий, Сквира, Фастов, Яготин)

    -Кировоградская область (Александрия, Александровка, Бобринец, Гайворон, Долинская, Знаменка, Ольшанка, Петрово, Светловодск, Устиновка)

    -Луганская область (Красный Луч, Краснодон, Лисичанск, Рубежное, Северодонецк, Стаханов, Троицкое)

    -Львовская область (Броды, Бусск, Дрогобыч, Жидачов, Каменка-Бугская, Перемышляны, Сколе, Сокаль, Стрый, Турка)

    -Николаевская область (Березанка, Вознесенск, Доманевка, Николаев, Новый Буг, Первомайск, Снигиревка)

    -Одесская область (Ананьев, Арцыз, Березовка, Измаил, Ильичевск, Котовск, Одесса, Рени, Теплодар)

    -Полтавская область (Гадяч, Кобеляки, Кременчуг, Лубны, Миргород, Полтава, Семеновка, Чутово)

    -Ровненская область (Дубно, Дубровица, Заречное, Здолбунов, Костополь, Ровно, Радивилов, Рокитное)

    -Сумская область (Белополье, Глухов, Конотоп, Краснополье, Лебедин, Липовая Долина, Ромны, Ямполь)

    -Тернопольская область (Бережаны , Борщев, Бучач, Гусятин, Залещики, Кременц, Почаев, Скала Подольская, Чортков, Тернополь, Шумск)

    -Харьковская область (Богодухов, Волчанск, Изюм, Касноград, Купянск, Люботин, Первомайский)

    -Херсонская область (Белозерка, Высокопольск, Гениченск, Горностаевка, Ивановка, Каланчак, Скадовск, Херсон)

    -Хмельницкая область (Волочинск, Деражня, Каменец-Подольский, Славута, Полонное, Шепетовка, Ярмолинцы)

    -Черкасская область (Ватутино, Жашков, Звенигородка, Золотоноша, Канев, Монастырище, Смела, Тальное, Умань, Чигирин)

    -Черниговская область (Бахмач, Бобровица, Ичня, Козелец, Короп, Нежин, Репка, Чернигов, Щорс)

    -Черновецкая область (Вижница, Герца, Кельменцы, Кицмань, Новоднестровск, Новоселица, Старожинец, Черновцы, Хотин) 

    Источник: https://teploarsenal.com.ua/preccoctat

    Что такое Прессостат в газовом котле? — Климат в доме

    Газовый котел – сложный бытовой прибор, к тому же работающий с энергоносителем повышенной опасности. Поэтому безопасность его функционирования, наряду с надежностью – непременный атрибут конструкции.

    Автоматика управления настенным агрегатом напрямую связана с устойчивостью его работы при возможных колебаниях подачи газа.

    Прессостат газового котла или датчик давления, как раз и является тем диагностическим узлом, который обеспечивает надежную работу.

    Для чего нужен прессостат

    Наиболее опасной ситуацией при функционировании газового котла является его перегрев в случае резкого уменьшения тока воды или изменения давления газа.

    Для подачи управляющего сигнала в контрольно-регулирующий контур системы во всех её конструкциях устанавливается термодатчик, при помощи которого обеспечивается наиболее действенная защита агрегата.

    Он может выполнять разные функции.

    1. Как реле времени, которое отключит прибор в случае превышения температуры в камере сгорания.
    2. Как устройство, отслеживающее минимальное и максимальное значения давления.
    3. Как средство, реагирующее на начало конденсации влаги в продуктах сгорания или в самом газе.

    Первый вариант исторически применялся (и до сих пор еще применяется) в газовых водонагревателях проточного типа.

    Способ регулировки прост и достаточно надежен, но имеет существенный недостаток – значительную инерционность.

    Для водонагревающих колонок это некритично, поскольку рост температуры до некоторой степени сдерживается низкими температурами воды, поступающей из водопровода, а затем уже срабатывает реле.

    Третий способ диагностирования условий работы применяется сравнительно редко, поскольку влияет в основном на качество эвакуации дымовых газов через дымоход, и непосредственно в камере сгорания установлен быть не может. Но его часто устанавливают во вторичном рабочем контуре, как дополнительный диагностический узел. Наиболее надёжным и универсальным прибором является датчик давления.

    Как работает устройство

    Принцип работы прессостата газового котла заключается в следующем. Датчик снабжен парой контактов, которые связаны с двумя цепями управления. При функционирующем режиме замкнута одна пара контактов, при дежурном – другая.

    Электросопротивление зависит от давления газа, причем с его увеличением сопротивление падает. Поскольку рост давления характеризует либо нарушение тяги, либо перегрев теплоносителя, то данный параметр определяет возможность нормальной работы котла и, следовательно, необходимость в его незамедлительном отключении. В работе такого типа показателя чётко различаются две стадии.

    1. Поджиг газа. Микропроцессором отопительной системы подаётся рабочее напряжение на вентилятор подачи воздуха в зону горения. Одновременно включается функция контроля пламени, и котел переходит в рабочий режим.
    2. После запуска вентилятора температура понижается, что вызывает срабатывание другой пары управляющих контактов. Если по каким-то причинам этого не произошло, то при попытке повторного поджига включится только вентилятор, а функция контроля пламени активирована не будет. Таким образом, котел не включится. Запуск состоится только в том случае, когда давление воздуха будет в требуемых пределах.

    Проверка работы продукта

    Как проверить прессостат газового котла? В домашних условиях это выполнить несложно – достаточно уменьшить расход воды, поступающей в работающий агрегат. С этой целью вентиль подачи воды постепенно закрывают (шаровыми кранами выполнить такую проверку невозможно!), при этом на контрольной панели будет высвечиваться значение фактического давления.

    Инструкция пользователя определяет величину заводских настроек датчика. Обычно нижним значением критического давления является 0,5 бар. Следовательно, при уменьшении напора воды температура дымовых газов начнет увеличиваться.

    Перегрев рабочих контактов вызовет их незамедлительное размыкание с обрывом управляющего сигнала, в результате подача газа прекратится.

    Сравнивая величину срабатывания датчика давления со значениями, указанными в инструкции, можно сделать вывод о работоспособности продукта.

    Не менее важным параметром для двухконтурных котлов является и верхний уровень.

    При его превышении прессостат подает команду на выключение автоматического подпитывания агрегата, поскольку в противном случае несвоевременное выключение насоса грозит переполнением расширительного бака.

    Верхний уровень контролируется таким же образом – предельно возможным увеличением расхода воды – и так же сравнивается со значениями исходных настроек.

    Сопоставительный анализ датчиков от разных производителей

    Каждая торговая марка выпускает котлы своей конструкции, поэтому о наличии универсального устройства для замеров говорить не приходится. При покупке прессостата следует обращать внимание на его эксплуатационные возможности и технические характеристики.

    Различают датчики по избыточному, недостаточному и дифференцированному давлениям. Соответственно, параметрами блокировки будут:

    • максимальное значение;
    • минимальное значение;
    • их диапазон.

    Сравнивая назначение прессостатов у агрегаторв разных типов, можно выбрать подходящий датчик.

    Их разблокировка производится либо вручную – кнопкой на панели либо (для полностью автоматизированных котлов) – электронной цифровой системой управления.

    Независимо от конструкции, прессостат должен реагировать на изменение давления как воздуха, так и дымовых газов. Основные технические характеристики сведены в таблицу ниже.

    Контролируемая среда Воздух, дымовые газы, природный газ, сжиженный газ (последний – опционально)
    Наибольшее рабочее давление среды, бар До 500
    Наименьшее значение, бар Не менее 0,5
    Материал Силумин, жаропрочная пластмасса
    Диапазон температурной работоспособности, °С –15+ 80
    Контактная нагрузка по току, А 0,055

    Замена и ремонт

    Рассмотренный тип датчика работает в тяжелых условиях, поэтому его гарантийный срок работы ограничен. Чтобы правильно выбрать и купить прессостат для газового котла, необходимо знать:

    • точную марку газового котла;
    • надёжность фирмы – производителя прессостата;
    • наличие сертификата соответствия торгового предприятия, осуществляющего продажу данных узлов.

    Необходимо отметить, что выпускаются продукты двух серий: типа GW – для контроля дымовых газов и LGW – для контроля воздуха и газового хода. Более полезными являются прессостаты второго типа.

    Цена прессостата газового котла определяется его производителем (датчики китайского производства дешевле). Ориентировочные цены следующие:

    • продукция типа GW – 650-750 руб;
    • варианты типа LGW – 1750-2300 руб.

    Вверх

    Ремонт на сайте прессостата газового котла, цена которого будет зависеть от специализации ремонтного предприятия, выполняется довольно редко – многие конструкции таких датчиков требуют весьма тонких настроек, и это далеко не всегда возможно произвести.

    Целесообразнее и разумнее приобретать новый подходящий для данной марки газового котла прессостат, а затем устанавливать его. В связи с простотой последующей проверки смонтированного датчика и при наличии необходимых приборов это можно выполнить и своими руками.

    Рекомендуем:

    Шторы для спальни: фото новинок дизайна 2016 года

    Источник: https://klimatvdome.info/obogrev-doma/chto-takoe-pressostat-v-gazovom-kotle.html

    Прессостат, реле давления воздуха, маностат, пневмореле газового котла

    Прессостат воздуха, маностат, пневмореле, дифференциальное реле давления дыма, датчик дыма, датчик тяги — это одна и та же запчаcть газового котла, без которой работа котла с закрытой камерой сгорания невозможна.

    Гарантом надежной и защищенной работы газового оборудования является датчик воздуха. Но современные технологии не стоят на месте и достижения для усовершенствования газовых котлов прогрессируют.

    На украинском рынке газового оборудования уже появились котлы турбированные без встроенного датчика дыма.

    Какой принцип работы прессостата в газовом котле?

    Реле давления воздуха контролирует работу вентилятора котла и процесс дымоудаления, сообща с электронной платой управления контролирует приток воздуха для сжигания горелки.Прессостаты для газовых котлов конструктивно отличаются:

    • по форме,
    • производителю,
    • количеству задействованных контактов,
    • давлением срабатывания в Ра или mbar,
    • другими техническими характеристиками.

    Корпус прессостата снабжен специфической мембраной и микропереключателем, который может быть вмонтирован внутри или выведен снаружи. К прессостату воздуха подсоединяются силиконовые трубки, с помощью которых происходит отвод конденсата, они присоединены к корпусу вентилятора и трубке вентури.

    Вентилятор выбрасывает дымовые газы и создает атмосферное давление воздуха, что воздействует на мембрану реле давления воздуха.

    Создаваемое вентилятором давление воздействует на мембрану прессостата, которая в свою очередь меняет положение микропереключателя из нормально-разомкнутого в состояние нормально-замкнутого.

    В алгоритме работы платы управления процессор опрашивает реле давления дыма, после подтверждения его срабатывания, запускает процесс розжига горелки. После включения вентилятора в работу, мембрана реле давления дыма переключает контакты микропереключателя, происходит замыкание его контактов. В результате процессор платы управления подключает в работу электрод розжига и ионизации пламени. После завершения работы контакты микропереключателя прессостата размыкаются.

    Основными производителями прессостатов воздуха являются:

    • Honeywell,
    • Sit,
    • Huba Control,
    • Bitron,
    • Kromschroder,
    • аналоги китайского изготовителя.

    Хотим обратить Ваше внимание, новинкой в нашем магазине является прессостат от Bitron, что универсален практически для всех котлов.

    Заводы по комплектации газовых котлов имеют право менять конструкцию комплектующих, сохраняя их функциональные свойства. Прессостаты, что изначально были установлены в котлах от производителя Honeywell (возьмем, к примеру бренды Ariston, Ferroli) на данный момент заменены круглыми пластиковыми от Huba Control.

    Не имеет значения как выглядит прессостат, главное, чтоб он выполнял свои функции.Вы хотите заменить прессостат, но Вас не удовлетворяет ценовая категория, Вы разочарованы в ранее установленном, хотите сэкономить и купить качественный датчик дыма — обратитесь в магазин «Kotel.kr.

    ua» за квалифицированной консультацией по замене реле давления дыма.

    На что нужно обратить внимание при приобретении реле котла?

    При подборе прессостата для газового котла — основным является давление срабатывания и количество задействованных контактов микропереключателя. Измерительная единица величины давления всегда указана на датчике воздуха.

    Параметры включения и блокировки должны быть аналогичны или меньше, ранее установленного (но не значительно).

    Вентилятор со временем эксплуатации теряет свою мощность, поэтому при наличии прессостата с меньшим давлением срабатывания, вентилятору намного легче выполнять свои функции.

    У Вас есть необходимость купить прессостат на котел — звоните. Мы посоветуем аналог, по Вашему желанию подберем оригинал согласно Вашему оборудованию, и подскажем, как проверить прессостат на его исправность.

    Замена и ремонт прессостата котла

    При неисправности датчика давления воздуха в котлах с дисплеем высвечивается обусловленный код ошибки для конкретной модели (самый распространенный E03), в агрегатах на ручках управления — индикация по блокировке с символом дымохода. Информирование о поломке может быть многозначительным.

    Решение о дефекте или ремонте прессостата турбины задача не сложная, но требует исключения выхода со строя других комплектующих: засорения или разрушения вентури, загрязненность лопастей вентилятора, коаксиального дымохода, реле платы управления. Необходимо диагностировать все комплектующие, что взаимосвязаны с дымоудалением, после обследования делать заключение о повреждении детали котла.

    Правильный подбор дифференциальное реле давления осуществляется исключительно по технической документации газового оборудования, или по номинальным характеристикам, указанным на корпусе неисправного устройства.

    Как проверить реле давления сможет помочь информационное видео о работе прессостата для газового котла.Цена реле для котла варьируется в зависимости от производителя и качества изготовления, но на срок службы в первую очередь влияют условия эксплуатации: образование конденсата, сопутствующее окислению контактов, запыленность компонентов камеры сгорания, сила тяги дымососа.

    Источник: https://kotel.kr.ua/rdd

    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Погода в доме
    Как и чем запаять алюминиевый радиатор

    Закрыть